Thuis Producten Elektrode

Elektrode schacht-2

MOQ: 100 Pieces

Levertijd: 15 Dag

Neem contact met ons op Navraag

Productdetails

Elektrode schacht | Hoog-Precisiegeleidend verbindingsonderdeel voor weerstandslassen

Productoverzicht

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Electrode Shank is een kernverbindende en geleidende component die exclusief is ontworpen voor weerstandslassystemen en dient als een kritische brug tussen lasmachines, elektrodekappen en laswerkstukken. Als onmisbaar onderdeel van geautomatiseerde laslijnen integreert het hoge-nauwkeurig structureel ontwerp, hoogwaardige geleidende materialen en robuuste productietechnologie, voornamelijk gebruikt voor het bevestigen, ondersteunen en overbrengen van stroomnaar laselektroden (zoals moerelektrodekappen, puntlaselektroden, puntige elektroden) superscript: 4. Onze elektrodeschacht lost op effectieve wijze veelvoorkomende pijnpunten op lange termijn op-langdurige laswerkzaamheden, zoals slechte stroomoverdracht, losse verbinding met elektroden, vervorming onder hoge temperatuur en druk, korte levensduur en onnauwkeurige positionering — problemen die rechtstreeks van invloed zijn op de lasefficiëntie en productkwaliteit. Verkrijgbaar in diverse soorten (recht, gebogen, slinger, L-gevormd) Omdat het zich kan aanpassen aan verschillende lashoeken, operatieruimtes en apparatuurmodellen, is het perfect compatibel met reguliere weerstandslasapparatuur (vaste puntlasmachines, hangende puntlasmachines, robotpuntlasmachines, automatische moerlasmachines) en gemeenschappelijke elektrodespecificaties (M3-M12), op grote schaal toegepast in de automobielindustrie, hardwareverwerking, plaatwerkproductie, precisiemachines en andere industrieën die hoge eisen stellen-rendement, hoog-standaard weerstandslassen, vooral geschikt voor grote-batch-geautomatiseerde productielijnen.

Ontworpen met precisie-machinaal bewerkte verbindingsstructuur en standaard conus (1/9.6) superscript:4, onze elektrodeschacht zorgt voor een stevige verbinding met elektrodekappen en lasmachinearmen, waardoor losraken of slecht contact tijdens hoge temperaturen wordt vermeden.-frequentie lassen trillingen en hoog-druk werking. Het schachtlichaam heeft een geïntegreerd ontwerp om de structurele sterkte te verbeteren en breuk of vervorming veroorzaakt door geconcentreerde spanning tijdens het lassen te voorkomen. Met uitstekende elektrische geleidbaarheid en warmteafvoerprestaties kan het snel en stabiel grote stromennaar de laselektrode overbrengen, waardoor een uniforme stroomverdeling en stabiele lasbogen worden gegarandeerd, wat cruciaal is voor het behouden van een consistente laskwaliteit. Elke elektrodeschacht ondergaat een strenge kwaliteitscontrole voordat deze de fabriek verlaat, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, geleidbaarheidsdetectie en belasting-Verificatie van de lagerprestaties, waardoor een betrouwbare werking in zware lasomgevingen wordt gegarandeerd (hoge temperatuur, hoge druk, lasspatten) en lang-termijn stabiele dienst.

Premium materiaal & Geavanceerd productieproces

Vasthoudend aan het productieprincipe van "Materialen als basis, technologie als kern en kwaliteit als leven", selecteren we hoog-prestatiegeleidende en structurele materialen voor onze elektrodeschacht, voornamelijk inclusief chroomzirkoniumkoper (CrZrCu, CuCrZr), berylliumkoper (BeCu), en optioneel koolstofstaal of roestvrij staal voor speciale structurele vereisten superscript:4. Chroomzirkoniumkoper is het voorkeursmateriaal voor de meeste lasscenario's, omdat het een uitstekende elektrische geleidbaarheid combineert (≥85% IACS), hoog-weerstand tegen temperatuurverzachting (continue gebruikstemperatuur tot 500℃)en goede slijtvastheid — het toevoegen van sporenhoeveelheden chroom en zirkonium aan zuiver koper verbetert de hardheid en structurele stabiliteit aanzienlijk, terwijl de superieure geleidende prestaties behouden blijven superscript:4. Berylliumkoper wordt gebruikt voor high-sterktescenario's, met hogere hardheid (HRB 95~104) en hoog-temperatuur weerstand (verzachtingstemperatuur tot 650℃), geschikt voor elektrodeschachten die grote druk uitoefenen tijdens het lassen superscript:4. Alle grondstoffen ondergaan een strenge inkomende inspectie, inclusief testen van de materiaalsamenstelling, verificatie van de geleidbaarheid en detectie van mechanische prestaties, om stabiele prestaties te garanderen en een solide basis te leggen voor een lange levensduur.-termijn betrouwbare werking. Voor speciale high-temperatuurlasscenario's bieden wij ook wolfraam aan-opties voor koperlegeringen, gebruikmakend van hun hoge smeltpunt en hoog-temperatuurstabiliteit om vervorming en slijtage te voorkomen.

Onze elektrodeschacht maakt gebruik van een geïntegreerd productieproces van smeden, hoog-precisie CNC-bewerking, professionele warmtebehandeling en fijn polijsten van oppervlakken. De geavanceerde smeedtechnologie verbetert de materiaaldichtheid en structurele integriteit, waardoor het schachtlichaam wordt gewaarborgd’s weerstand tegen impact, vervorming en breuk onder hoog-omstandigheden bij druklassen. Het verbindende deel (taps toelopend uiteinde) is precisie-machinaal vervaardigd volgens standaardspecificaties (1/9,6 taps), met een hoge afwerking (Ra≤0,2μm)om een goede pasvorm met de elektrodedoppen te garanderen, waardoor stroomverlies door slecht contact wordt vermeden. Het schachtlichaam wordt verwerkt met strikte tolerantiecontrole (±0,005~±0,01 mm), die belangrijke afmetingen omvat, zoals diameter (8~30 mm voor standaardmodellen), totale lengte (50~200 mm, inclusief 80×12, 100×15 en andere gemeenschappelijke specificaties)en conischenauwkeurigheid. Professionele warmtebehandeling (afschrikken en temperen) wordt aangenomen om het materiaal verder te verbeteren’s hardheid en taaiheid, waardoor de slijtvastheid en levensduur worden verbeterd. Elk eindproduct ondergaat een uitgebreide kwaliteitscontrole, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, geleidbaarheidsdetectie en belasting-verificatie van het draagvermogen en inspectie van oppervlaktedefecten, om vóór levering geen defecten te garanderen. Geavanceerde oppervlakte-anti-Er wordt ook een oxidatiebehandeling toegepast om roest en corrosie te voorkomen, waardoor de levensduur in zware lasomgevingen met stof en lasspatten wordt verlengd.

Kernproductvoordelen

1. Stabiele stroomtransmissie & Efficiënte warmteafvoer

Gemaakt van hoog-prestatiegeleidende materialen (CrZrCu, BeCu)Onze elektrodeschacht beschikt over superieure elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, die snel en stabiel grote stromennaar laselektroden kan overbrengen zonder duidelijk stroomverlies. De geoptimaliseerde schachtstructuur zorgt voor een uniforme stroomverdeling, waardoor lokale oververhitting veroorzaakt door ongelijkmatige stroomoverdracht wordt vermeden — een veelvoorkomend probleem bij traditionele elektrodeschachten. De uitstekende warmteafvoerprestaties maken een snelle afvoer van de tijdens het lassen gegenereerde warmte mogelijk, waardoor wordt voorkomen dat het schachtlichaam zacht wordt, vervormt of veroudert als gevolg van langdurig gebruik.-termijn hoog-temperatuur werking. Chroom-zirkonium-koperen schachten behouden een stabiele geleidbaarheid en structurele sterkte, zelfs bij 500℃, terwijl beryllium-koperopties hogere temperaturen kunnen weerstaan (tot 650℃) voor extreme werkomstandigheden superscript:4. Deze stabiele prestaties zorgen voor consistente lasbogen en uniforme lasnaden, waardoor het kwalificatiepercentage van gelaste producten aanzienlijk wordt verbeterd.

2. Hoge structurele sterkte & Duurzaamheid

Het geïntegreerde smeed- en warmtebehandelingsproces verbetert de algehele structurele sterkte en taaiheid van de elektrodeschacht, waardoor deze bestand is tegen schokken, vervorming en breuk onder hoge temperaturen.-druklassen en hoog-frequentie trillingen. De precisie-De machinaal bewerkte conische verbinding zorgt voor een goede pasvorm met elektrodekappen en lasmachine-armen, waardoor losraken of beschadiging gedurende lange tijd wordt voorkomen-termijn gebruik. De hoge-hardheid materiaal (HRC 75-85 voor CrZrCu, HRB 95~104 voor BeCu) biedt uitstekende slijtvastheid en vermindert slijtage veroorzaakt door frequente installatie en demontage van elektrodekappen superscript:4. Het oppervlak anti-oxidatiebehandeling voorkomt roest en corrosie, waardoor de levensduur van de schacht in zware lasomgevingen wordt verlengd. Vergeleken met gewone gegoten of machinaal bewerkte elektrodeschachten heeft ons product er 3-5 keer langere levensduur, waardoor productiestilstand en onderhoudskosten worden verminderd.

3. Nauwkeurige positionering & Brede compatibiliteit

Hoog aannemen-precisie CNC-bewerking en strikte kwaliteitscontrole, alle afmetingen van de elektrodeschacht voldoen aan internationalenormen (GB, DIN, ISO, ANSI) en passen perfect bij reguliere weerstandslasapparatuur, waaronder vaste puntlasmachines, hangende puntlasmachines, robotpuntlasmachines en automatische moerlasmachines. De standaard 1/9.6 conus zorgt voor universele compatibiliteit met de meeste elektrodekappen (P-, D-, E-, F-types) en elektrodekoppen, terwijl de precieze schachtdiameter en lengte zorgen voor eennauwkeurige positionering van de laselektroden, waardoor lasafwijkingen als gevolg van verkeerde uitlijning worden vermeden. Standaardmodellen dekken algemene specificaties zoals 80×12, 100×15 (lengte × diameter), met een diameter variërend van 8~30 mm en totale lengte vanaf 50~200 mm, compatibel met verschillende soorten elektrodes (moerelektrodenkappen, puntlaselektroden, puntige elektroden) en werkstukmaterialen (stalen platen, gegalvaniseerde platen, hoog-sterkte staalsoorten). De hoge maatconsistentie zorgt voor eenvoudige installatie en vervanging, aanpassing aan hoge afmetingen-snelheid geautomatiseerde lasproductielijnen.

4. Diverse soorten & Sterk aanpassingsvermogen

We bieden een volledig assortiment elektrodeschachttypes om aan verschillende lasbehoeften te voldoen: recht type voor standaard lasposities, gebogen type (L-gevormd, cranktype) voor smalle werkruimtes of speciale lashoeken, en op maat gemaakte vormen voorniet-standaard uitrusting. Wij ondersteunen volledigeniet-standaard maatwerk volgens klant-verstrekte tekeningen, monsters en werkelijke lasomstandigheden. Aanpasbare opties omvatten maatspecificaties (diameter, totale lengte, conusnauwkeurigheid), materiaalkeuze (CrZrCu, BeCu, roestvrij staal, wolfraam-koperlegering), schachttype (recht, gebogen, slinger), oppervlaktebehandeling (verzilveren, vernikkelen voor verbeterde geleiding)en het ontwerp van de verbindingsstructuur (niet-standaard conus, draadaansluiting). We kunnen de elektrodeschacht aanpassen aan specifieke lasapparatuur, elektrodetypen en werkingsscenario's, zodat we kunnen voldoen aan de gediversifieerde en gepersonaliseerde behoeften van verschillende industrieën. Voor robotlasarmen optimaliseren we ook de schachtstructuur om een lichtgewicht ennauwkeurige positionering te garanderen, aangepast aan de hoge eisen-snelheidsbeweging van robotlassystemen.

5. Eenvoudige installatie & Kosten-Effectief

Onze elektrodeschacht is ontworpen met de gebruiker-vriendelijkheid in het achterhoofd, met een eenvoudige en praktische verbindingsstructuur die een snelle installatie en demontage met gangbaar gereedschap mogelijk maakt, waardoor de vervangingstijd wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. De hoge slijtvastheid en lange levensduur verminderen de frequentie van schachtvervanging, waardoor de onderhoudskosten en productiestilstand worden verlaagd. De stabiele prestaties zorgen voor een consistente laskwaliteit, waardoor de productaantallen met defecten worden verminderd en de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd. Vergeleken met geïmporteerde elektrodeschachten biedt ons product gelijkwaardige of superieure prestaties tegen een meer concurrerende prijs, waardoor hoge kosten worden gerealiseerd-effectiviteit voor wereldwijde klanten. De universele compatibiliteit vermindert ook denoodzaak om meerdere soorten schachten op te slaan, waardoor het voorraadbeheer wordt vereenvoudigd en de kosten worden verlaagd.

Brede toepassingsscenario's

Onze elektrodeschacht wordt veel gebruikt in verschillende weerstandslasapparatuur, zeer compatibel met reguliere vaste puntlasmachines, hangende puntlasmachines, robotpuntlasmachines, automatische moerlasmachines en lasmallen in binnen- en buitenland. Als kernverbindend en geleidend onderdeel is het geschikt voor meerdere industriële velden die hoge eisen stellen-rendement, hoog-standaard weerstandslassen, vooral groot-batch-geautomatiseerde productielijnen. Kerntoepassingsvelden zijn onder meer:

Automobielproductie: gebruikt bij het lassen van carrosseriecomponenten, chassis, motorbeugels, interieuronderdelen en andere componenten, bijpassende robotlasarmen en automatische moerlasmachines. Het is geschikt voor het aansluiten van moerelektrodekappen, puntlaselektroden en andere accessoires, waardoor een stabiele stroomoverdracht ennauwkeurige positionering wordt gegarandeerd, aangepast aan de hoge-snelheidsproductiebehoeften van de auto-industrie. De gebogen en kruktypes zijn vooral geschikt voor het lassen innauwe ruimtes (zoals binnenpanelen van autocarrosserieën) waar standaard rechte schachtenniet bij kunnen.
Hardware & bevestigingsindustrie: gebruikt bij het precisielassen van hardwaregereedschappen, mechanische onderdelen en bevestigingsmiddelen, waarbij verschillende laselektroden worden aangesloten om stevig en stabiel lassen te garanderen. De slijtvastheid en stabiele prestaties passen zich aan de zware werkomgeving van hardwareverwerking aan en zijn bestand tegen stof en lasspatten. Het is compatibel met M3-M12-elektrodespecificaties, die voldoen aan de lasbehoeften van moeren en bevestigingsmiddelen van verschillende grootte.
Plaatwerkfabricage: Gebruikt bij het lassen van plaatwerkcomponenten, kasten en beugels, vooral voor smalle werkruimtes waar gebogen of krukelektrodeschachtennodig zijn om de laspositie te bereiken. De precieze positionering zorgt voornauwkeurig lassen, waardoor afwijkingen en werkstukschade worden vermeden, terwijl de stabiele stroomoverdracht zorgt voornette en mooie lasnaden.
Algemene industriële productie: Gebruikt in hoge-standaard weerstandslassen in elektrische apparatuur, precisie-instrumenten, zware machines en spoorwegaccessoires, waarbij laselektroden worden aangesloten voor stabiele stroomoverdracht en ondersteuning. Het is geschikt voor hoge-scenario's voor temperatuurlassen met optioneel wolfraam-materialen van koperlegeringen, en kunnen worden aangepast zodat zeniet overeenkomen-standaard lasapparatuur, waardoor het toepassingsbereik wordt uitgebreidnaar verschillende industriële scenario's.

Waarom kiezen voor Jiahe-elektrodeschacht?

Met meer dan 10 jaar diepgaande teelt op het gebied van geautomatiseerde lasapparatuur en accessoires is Guangzhou Jiahe eennationaal hoogtepunt-technologieonderneming met een complete R&D, productie- en kwaliteitscontrolesysteem. Onze elektrodeschacht erft het consistente kwaliteitsconcept van Jiahe, waarin professioneel ontwerp, hoogwaardige materialen en geavanceerde technologie worden geïntegreerd. Het wordt algemeen erkend door binnenlandse en buitenlandse klanten vanwege zijn betrouwbare prestaties,nauwkeurige afmetingen, lange levensduur en sterke aanpassingsmogelijkheden, waardoor een goede merkreputatie in de wereldwijde lasindustrie ontstaat. We controleren strikt elke schakel, van de selectie van grondstoffen tot de productie en inspectie, en zorgen ervoor dat elke elektrodeschacht voldoet aan de internationalenormen en eisen van de klant, met gerichte materiaalselectie voor verschillende werkomstandigheden (hoge temperatuur, hoge druk, smalle ruimte).

Wij bieden er één-stop erna-verkoopservice en technische ondersteuning, waarbij snel wordt gereageerd op de behoeften van de klant, zoals productadvies, ontwerp van maatwerkschema's, installatiebegeleiding en daarna-verkoop onderhoud. Wij streven ernaar een betrouwbare partner te worden op het gebied van automatisch lassen, tegen een redelijke prijs-effectieve Electrode Shank-oplossingen en het vergroten van de stabiliteit en efficiëntie van geautomatiseerde laslijnen, of hetnu gaat om standaardscenario's of speciale maatwerkbehoeften.

Vorig: Niet meer

Volgende: Elektrodepunt-1