家製品ナット電極

M6丸ナット電極

MOQ: 100 Pieces

納期: 15 日

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製品詳細

M6丸ナット電極 | 高-丸ナット用精密溶接電極

製品概要

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 丸ナット電極は、自動生産ラインにおける M6 丸ナットの効率的かつ安定した溶接のために専用に開発された、プロ仕様の精密抵抗溶接アクセサリです。ターゲットを絞った丸ナット構造設計を統合しており、-グレードの合金材料と高度な機械加工技術により、従来の丸ナット溶接プロセスにおける丸ナットの位置ずれ、不安定な溶接品質、不均一な電流分布、低効率といった共通の問題点を解決することを目指しています。当社の丸ナット溶接電極シリーズの中核製品として、この電極は独立してR&D および製造された、M6 丸ナット仕様に完全に一致 (Φ d=標準モデルの場合は6mm)を実現し、一貫した高品質を実現します。-大型製品の強度ときれいな溶接結果-大量の工業生産シナリオ。特に、正確な位置合わせとスムーズな溶接接合を必要とするワークピースの場合、ナットの滑りや表面損傷を回避し、しっかりとしたシームレスな接合を確保するには、正確な位置決め、均一な電流伝達、安定した力の適用が重要である丸ナット溶接の課題に対処するように設計されています。通常の電極と比較して、よりフィットした円形キャビティ設計が特徴で、溶接の安定性が効果的に向上し、フィッティング不良による不良率が減少します。

M6 丸ナット溶接用に特別に調整された当社の電極は、高精度を特徴としています。-M6 丸ナットの形状とサイズに完全に適合する円形キャビティを備えた機械加工された位置決め構造 (標準ねじ仕様M6付き×並目ねじおよび M6 の場合は 1.0×細目ねじの場合は 0.75 上付き:1、上付き:4)、溶接中の正確なセンタリングを確保し、ずれ、傾き、滑りを回避し、ナットとワークピース間の強固な結合を確保します。国内外の主流のプロジェクション溶接、スポット溶接、ナット溶接装置と完全に互換性があり、高品質な用途で広く使用されています。-自動車製造、ハードウェア加工、板金加工、精密機械、電気機器などの量産分野。優れた導電性、優れた耐摩耗性、厳格な寸法精度、長い耐用年数を備えたこの製品は、M6 丸ナット自動溶接に最適な選択肢となっており、特に高い位置決め精度が要求されるワークピースの場合、お客様の生産効率の向上と不良品率の大幅な削減に役立ちます。環境三価クロム、ダクロメット、クロムなどのさまざまな表面処理を施したM6丸ナットの溶接にも適しています。-無料ダクロメット上付き文字:2。

プレミアム素材 & 高度な製造プロセス

「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-当社の M6 丸型ナット電極用の高性能合金材料 (主にクロムジルコニウム銅を含む) (CrZrCu、CuCrZr)、RWMA クラス 2 (C18200) 銅-クロム合金、およびオプションのアルミナ銅 (CuAl₂O₃) 特殊な労働条件用 — 高い人に強く推奨される材料-ボリューム、大-高周波ナット溶接作業、特に M6 丸ナットと熱間または冷間圧延鋼、亜鉛メッキおよびコーティングされた材料、および高周波ナットの溶接に適しています。-強度鋼。すべての原材料は純度検査や性能検証などの厳格な受入検査を受け、安定した導電性を確保しています。 (≥85% CrZrCuのIACS)、強い耐熱性と優れた機械的特性 (HRB75-CrZrCuの場合は85)、電極の長さのための強固な基盤を築きます。-期間安定稼働。亜鉛メッキ板の溶接が必要なシナリオでは、オプションのアルミナ銅材料により、ワークピースへの電極の固着が効果的に回避され、頻繁な研削の必要性が軽減され、生産効率が向上します。銅合金と黄銅の溶接では、優れた溶接性能と耐食性を保証する ECuSi または ECuSnB 材料で作られた電極も提供できます。高用-精密な円形接触面加工に加え、一部のモデルにはタングステン合金材料を採用し、その高温耐性と良好な導電性を利用して、溶接中の変形から円形構造を保護します。

当社の M6 丸ナット電極は、冷間押出成形の一貫製造プロセスを採用しており、-精密CNC加工、専門的な熱処理、微細な表面研磨。先進の冷気を採用-材料の元の硬度を保持する成形技術により、電極の全体的な構造的完全性と高い構造強度が確保され、高温下での破損、変形、摩耗が効果的に回避されます。-高周波溶接圧力と高周波溶接圧力-温度の作業条件。電極の円形位置決めキャビティは、M6 丸ナット仕様に従って精密に機械加工されています。 (M6 丸ナットの標準外径 10mm の上付き文字:1)、ピン径は0.2mm単位でカスタマイズ可能 (4.5mmから8mmの範囲) さまざまなナットの内穴サイズに適合し、しっかりとしたフィット感と正確なセンタリングを保証します。円形の溶接面は高仕上げに研磨されており、エッジ放電を防ぎ、電流分布を最適化し、溶接スパッタを防ぐための滑らかなエッジ処理が施されており、きれいな溶接継ぎ目を確保します。厳格な公差管理 (±0.005~±0.01mm) 製造工程全体で徹底した品質検査を実施し、完成品はすべて寸法精度検査、導電率検査、耐摩耗性検証、表面欠陥検査などの総合的な品質検査を実施し、欠陥ゼロを保証して出荷しています。一部のモデルには高融点金属フェイスが装備されています (RWMA クラス 11、75% タングステン、25% 銅) 母材にろう付けされており、プロジェクション溶接で一般的な高圧および高熱での溶接に適しています。標準モデルのピン直径は 0.236 インチ、全長は 1.0 です。~2.2 インチ、溶接面直径 0.6~0.8インチで主流の溶接機器、M6丸ナット仕様に対応。円形の接触面はウルトラ加工が施されており、-精密な研削技術により、丸ナット表面との均一な接触を確保し、バランスの取れた電流分布と安定した溶接効果を実現します。

製品の主な利点

1. M6丸ナットの設計対象

電極は、M6 丸ナット仕様用に特別に設計されており、精密な位置決めピンと、M6 丸ナットの形状とサイズに完全に適合する円形キャビティ構造を備えています。 (標準ネジM6を含む×並目ねじ用 1.0、M6×細目ねじの上付き:1、上付き:4、外径10mmの上付き:1の場合は0.75)。円形のキャビティは、M6 丸ナットの円弧面に一致するように精密に機械加工されており、溶接中に丸ナットの正確なセンタリングを確保し、位置ずれ、傾き、滑りを効果的に回避し、溶接点に均等な応力がかかり、電流が円形の接触面に均一に分布するようにします。従来の溶接におけるナットのズレや表面損傷による溶接品質の不安定の問題を解決し、特に高品質の溶接製品に適した溶接製品の合格率を大幅に向上させます。-標準的な自動生産ライン。電極の滑らかなエッジ処理により、応力が分散されて機械的強度が向上し、金属疲労、破損、エッジの摩耗が回避されます。これは丸ナットの安定した溶接に不可欠です。一部のモデルにはスプリングが装備されています-上部電極に接触すると後退する装填された絶縁パイロットにより、溶接プロセス中の円形溶接面の損傷を防ぎます。

2. 優れた導電性 & 効率的な熱放散

高製-高性能銅合金材料を使用した M6 丸型ナット電極は、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、電流と熱を溶接接触点に素早く伝達し、電流を円形の表面に均一に分散させ、エネルギー損失を低減し、長時間にわたる電極の過熱を回避します。-学期末-周波数溶接作業。 CrZrCu 材料、高品質の材料として推奨-端部溶接電極は、安定した導電性と放熱性を確保し、再結晶温度は500℃までであり、長時間の使用でも高い強度を維持します。-学期末-温度操作。一部のモデルには内蔵の-これにより、放熱効率がさらに向上し、電極の耐用年数が長くなり、耐久性と安定性の点で同様の構造の鋳造または鍛造電極を上回ることができます。オプションのアルミナ銅材料も優れた高品質を提供します。-最大900℃の軟化温度を備えた温度機械的特性により、極端な作業条件下でも安定した性能を保証します。マグネシウム合金を含む溶接シナリオでは、マグネシウム合金の電気化学的特性に適応するように電極を最適化することもでき、安定した溶接品質を保証します。オプションのタングステン合金の円形接触面により、高精度がさらに向上します。-耐熱性があり、高温時の円形構造の変形を防ぎます。-熱溶接。

3.ウルトラ-高い寸法精度 & 安定した組み立て

高い技術を採用-精密CNC加工と厳格な品質管理システム、M6丸ナット電極の全寸法 (全長、ピン直径、位置決めキャビティサイズ、円弧半径、テーパを含む) 国際基準を満たす (GB、DIN、ISO、ANSI 上付き文字:5) 標準的な溶接装置と完全に適合できます (5経由での取り付け/8-ほとんどのモデルで 18 スレッド)。 M6 丸ナットのピン直径は、さまざまなナットの内穴要件に適応するために、4.5 mm から 8 mm の範囲で 0.2 mm 刻みでカスタマイズできます。標準モデルの全長は1.0です。~2.2 インチ、パイロット径 0.236~0.239 インチ、溶接面の直径は 0.6~0.8インチ、主流の溶接機器、M6丸ナット仕様に対応 (Φ d=6mm、外径10mm 上付き:1)。高い寸法の一貫性により、溶接装置との安定した組み立てが保証され、溶接中の接続の緩みや位置ずれが回避され、一貫した溶接品質が保証され、高精度の溶接に完全に適応します。-自動溶接生産ラインを高速化します。また、厳格な公差管理により、円形キャビティがナット表面にしっかりとフィットするため、溶接のずれが防止され、溶接中に均一な力が加えられるようになります。

4. 多様化するニーズに応える高いカスタマイズ力

私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際の溶接作業条件を提供します。ピン径かどうか (M6ナット用に0.2mm単位でカスタマイズ可能)、全長、位置決めキャビティサイズ、円弧半径、水冷チャネルの追加、または特殊材料の選択 (亜鉛メッキ板溶接用アルミナ銅、ECuSiなど/銅合金溶接用 ECuSnB)、私たちのプロフェッショナルR&D と機械加工チームは、ターゲットを絞ったソリューションを提供できます。特定の M6 丸ナットモデルに応じて電極をカスタマイズすることもできます (並目ねじ M6×1.0または細目ネジM6×0.75 上付き:4、上付き:6)、溶接装置およびワーク材料 (マグネシウム合金、銅合金などを含む。)、さまざまな業界の多様化、個別化された溶接ニーズに対応します。カスタマイズ可能なオプションには、高耐火金属面も含まれています。-圧力投影溶接シナリオとスプリング-円形表面の損傷を防ぐために、絶縁パイロットが装填されています。特殊な丸ナット形状または非丸ナットの場合-標準的な M6 丸ナットを使用して、キャビティの設計と円弧の半径を調整して完璧なフィットを確保することができます。また、ダブルナットなどの精密位置決め技術を参照して電極構造を最適化することもできます。-溶接精度を向上させるヘッドガイドスリーブ。

5.長寿命 & 高コスト-有効性

プレミアムアロイ素材と高度な冷間加工の組み合わせ-フォーミング製造プロセスにより耐摩耗性が大幅に向上し、-M6丸ナット電極の耐温度酸化性と耐衝撃性。耐摩耗性に優れたCrZrCu材 (3-純銅の5倍)、電極の耐用年数を効果的に延長します。円形の接触面は高度な加工が施されており、-精密研磨とオプションのタングステン合金で強化されており、長時間使用しても変形、摩耗、損傷しにくいです。-学期末-高周波溶接作業により、交換サイクルを効果的に延長します。これにより、生産のダウンタイムとメンテナンスコストが削減されるだけでなく、顧客の全体的な生産コストも削減され、高コストが実現されます。-有効性。オプションのアルミナ銅材料は、亜鉛めっきプレートを溶接する際の耐用年数をさらに延長し、高融点金属の表面により高耐久性が向上します。-圧接。また、その耐久性能により量産時の溶接品質も安定し、不良品率の低減や生産効率の向上を実現します。小型用-サイズ M6 丸ナット溶接シナリオでは、電極のコンパクトな設計により、装置スペースの占有を削減し、操作の利便性が向上します。これは、小型溶接などの精密加工シナリオに適しています。-サイズ部分が溶接されていて狭い-宇宙作戦。

幅広い応用シナリオ

当社の M6 丸型ナット電極は、さまざまな自動抵抗溶接装置で広く使用されており、国内外の主流のナット溶接機と高い互換性があります。 M6 丸ナットの溶接用に特別に設計されており、主な応用分野は次のとおりです。

自動車製造：自動車の車体部品、シャーシ、エンジンブラケット、内装部品、その他の部品のM6丸ナットの溶接。高品質の部品に適しています。-大量自動生産ラインにより、特に高品質の製品において、強固な接着と一貫した品質を保証します。-強度鋼部品や正確な位置決めが必要な部品。亜鉛メッキまたはダクロメット表面処理を施した自動車部品の M6 丸ナットの溶接にも適用でき、自動車の内外装部品の組み立てニーズに完全に適合します。
ハードウェア & ファスナー産業: 金物工具、機械部品、ファスナー、その他の製品における M6 丸ナットの精密溶接 (標準ネジ M6 の M6 丸ナットを含む×並目ねじおよび M6 の場合は 1.0×細目ねじの場合は 0.75 上付き:4、上付き:6)特に正確な位置決めとスムーズな溶接接合が必要な製品において、溶接効率と製品の信頼性が向上します。さまざまな表面処理を施したファスナーの溶接にも適しており、環境保護と耐食性の要件を満たしています。円形のデザインは、さまざまな産業シナリオで均一な力の適用と安定した溶接を必要とする締結具に特に適しています。
板金加工: 板金部品、キャビネット、ブラケット、その他の製品の M6 丸ナットの溶接。-板金溶接の精度要件を満たし、溶接プロセス中のナットの滑りや表面の損傷を回避します。小型用-板金部品のサイズや作業スペースが狭い場合でも、電極のコンパクトな設計は作業環境によりよく適応でき、円形の接触面により均一な電流分布ときれいな溶接シームが保証されます。
一般工業製造業：高い-高品質のM6丸ナットの標準抵抗溶接-電気機器、建設機械、計装、鉄道付属品、造船内装部品などの量産シナリオに対応し、特に位置決め要件が厳しいワークピースに対して、安定した溶接性能と高い溶接強度を保証します。銅合金やマグネシウム合金の溶接シナリオにも適用でき、適用範囲が広がります。円形のデザインは、均一な電流と正確な位置決めが必要な精密電子部品の溶接にも適しており、計器類や電気機器の組み立てニーズに適合します。

Jiahe M6 丸ナット電極を選ぶ理由?

広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社の M6 丸型ナット電極は Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロフェッショナルなデザイン、高級素材、高度な技術を統合しています。信頼性の高い性能、正確な寸法、長い耐用年数、強力なカスタマイズ能力が国内外の顧客に広く認められ、世界の溶接業界で良好なブランド評判を確立しています。原料の選択から製造、検査に至るまで厳格に管理し、各電極が国際基準を満たしていることを確認します。 (GB、DIN、ISO、ANSI 上付き文字:5) 特に製品の核となる円形キャビティの精密加工や、溶接精度を向上させる高度な位置決め技術など、お客様のニーズに応えます。高い-精密な円形接触面処理とオプションのタングステン合金材料の組み合わせにより、高い安定性を保証します。-需要溶接シナリオ。

1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、導入後のアフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、お客様にコストを提供することに全力を尽くします。-標準的な M6 丸ナット溶接でも、特殊材質のワーク溶接でも、効果的な M6 丸ナット電極ソリューションを提供し、自動生産ラインの安定性と効率を向上させます。 (銅合金、マグネシウム合金など)。

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