家製品電極

電極シャンク-1

MOQ: 100 Pieces

納期: 15 日

お問い合わせ問い合わせ

製品詳細

電極シャンク | 高-抵抗溶接用精密導電接続部品

製品概要

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. 電極シャンクは、抵抗溶接システム専用に設計されたコア接続および導電コンポーネントであり、溶接機、電極キャップ、溶接ワーク間の重要なブリッジとして機能します。自動溶接ラインに不可欠な部品として、高度な機能が統合されています。-精密な構造設計、プレミアム導電性材料、堅牢な製造技術。主に溶接電極の固定、支持、電流の伝達に使用されます。 (ナット電極キャップ、スポット溶接電極、尖った電極など) 上付き文字:4。当社の電極シャンクは、一般的な問題点を効果的に解決します。-電流伝達不良、電極との接続の緩み、高温高圧下での変形、耐用年数の短縮、不正確な位置決めなどの定期的な溶接作業 — 溶接効率と製品の品質に直接影響する問題。さまざまなタイプをご用意 (ストレート、ベント、クランク、L-形をした) さまざまな溶接角度、作業スペース、装置モデルに適応するため、主流の抵抗溶接装置と完全に互換性があります。 (固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機) およびコモン電極仕様 (M3-M12)、自動車製造、ハードウェア加工、板金加工、精密機械、および高品質を必要とするその他の産業に広く適用されています。-効率、高い-標準抵抗溶接、特に大型溶接に適しています-バッチ自動生産ライン。

精密に設計-削り出し接続構造と標準テーパー (1/9.6) 上付き文字:4、当社の電極シャンクは電極キャップと溶接機アームとのしっかりとした接続を保証し、高温時の緩みや接触不良を防ぎます。-高周波溶接振動と高周波溶接-圧力操作。シャンク本体は一体構造を採用し構造強度を高め、溶接時の応力集中による欠損や変形を防止します。優れた導電性と放熱性により、大電流を素早く安定して溶接電極に伝達し、均一な電流分布と安定した溶接アークを実現し、安定した溶接品質を維持します。各電極シャンクは工場から出荷される前に、寸法精度検査、導電率検出、荷重検査などの厳格な品質検査を受けます。-ベアリングの性能検証により、過酷な溶接環境でも信頼性の高い動作を保証 (高温、高圧、溶接スパッタ) そして長い-期間安定したサービス。

プレミアム素材 & 高度な製造プロセス

「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-主にクロムジルコニウム銅を含む、当社の電極シャンク用の高性能導電性および構造材料 (CrZrCu、CuCrZr)、ベリリウム銅 (BeCu)、および特別な構造要件のためのオプションの炭素鋼またはステンレス鋼上付き文字:4。クロムジルコニウム銅は、優れた導電性を兼ね備えているため、ほとんどの溶接シナリオに推奨される材料です。 (≥85% IACS)、高い-温度軟化抵抗 (連続使用温度500℃まで)、優れた耐摩耗性 — 純銅に微量のクロムとジルコニウムを添加すると、優れた導電性能を維持しながら硬度と構造安定性が大幅に向上します。ベリリウム銅は高強度に使用されます。-より高い硬度を特徴とする強度シナリオ (HRB95~104) そして高い-温度耐性 (軟化温度は650℃まで)、溶接中に大きな圧力に耐える電極シャンクに適しています上付き文字:4。すべての原材料は、安定した性能を確保し、長期にわたって強固な基盤を築くために、材料組成検査、導電性検証、機械的性能検出などの厳格な受入検査を受けています。-信頼性の高い動作を保証します。特高用-温度溶接シナリオ、タングステンも提供しています-銅合金のオプションは、その高い融点と高い温度を利用します。-温度安定性により、変形や摩耗を防ぎます。

当社の電極シャンクは鍛造一貫生産プロセスを採用しており、-精密CNC加工、専門的な熱処理、微細な表面研磨。高度な鍛造技術により、材料密度と構造的完全性が向上し、シャンク本体の耐久性が確保されます。’高温下での衝撃、変形、破壊に対する耐性-圧接条件。接続部分は (テーパーエンド) 精度です-標準仕様に従って機械加工されています (1/9.6テーパー)、高い仕上がりで (ラ≤0.2μメートル)電極キャップとの密着性を確保し、接触不良による電流損失を防ぎます。シャンク本体は厳密な公差管理のもとで加工されています (±0.005~±0.01mm)、直径などの重要な寸法をカバー (8~標準モデルの場合は30mm)、全長 (50~200mm（80含む）×12、100×15とその他の共通仕様)、テーパー精度。プロフェッショナルな熱処理 (焼き入れと焼き戻し) 素材をさらに改良するために採用されました’硬度と靭性が向上し、耐摩耗性と耐用年数が向上します。すべての完成品は、寸法精度検査、導電率検査、荷重検査などの包括的な品質検査を受けます。-支持力の検証と表面欠陥の検査により、出荷前に欠陥がないことを保証します。高度な表面アンチ-また、錆や腐食を防ぐ酸化処理も施されており、粉塵や溶接スパッタの多い過酷な溶接環境でも長寿命化を実現します。

製品の主な利点

1. 安定した電流伝達 & 効率的な熱放散

高製-高性能導電性材料 (CrZrCu、BeCu)当社の電極シャンクは優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、明らかな電流損失なく大電流を溶接電極に迅速かつ安定して伝達できます。最適化されたシャンク構造により、均一な電流分布が保証され、不均一な電流伝達によって引き起こされる局所的な過熱が回避されます。 — 従来の電極シャンクによくある問題です。優れた放熱性能により、溶接時に発生する熱を速やかに放散し、長期使用によるシャンク本体の軟化、変形、老化を防ぎます。-学期末-温度操作。クロムジルコニウム銅シャンクは500℃でも安定した導電性と構造強度を維持し、ベリリウム銅オプションは高温にも耐えます。 (650℃まで) 極端な労働条件の上付き文字:4。この安定した性能により、一貫した溶接アークと均一な溶接シームが確保され、溶接製品の合格率が大幅に向上します。

2. 高い構造強度 & 耐久性

統合された鍛造および熱処理プロセスにより、電極シャンクの全体的な構造強度と靭性が向上し、高温下での衝撃、変形、破損に対する耐性が向上します。-圧接と高-周波数の振動。精度-機械加工されたテーパー接続により、電極キャップと溶接機のアームにしっかりとフィットし、長時間使用による緩みや損傷を防ぎます。-用語の使用。高い-硬さの材質 (HRC 75-CrZrCu の場合は 85、HRB 95~BeCuの場合は104) 優れた耐摩耗性を提供し、電極キャップの頻繁な取り付けと取り外しによる摩耗を軽減します。上付き文字:4。表面のアンチは-酸化処理により錆や腐食を防止し、過酷な溶接環境下でもシャンクの寿命を延ばします。通常の鋳造または機械加工された電極シャンクと比較して、当社の製品には3つの特徴があります。-耐用年数が 5 倍長くなり、生産のダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。

3. 正確な位置決め & 幅広い互換性

高い技術を採用-精密CNC加工と厳格な品質管理により、電極シャンクのすべての寸法が国際基準を満たしています。 (GB、DIN、ISO、ANSI) 固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機などの主流の抵抗溶接装置に完全に適合します。スタンダード1/9.6 テーパーにより、ほとんどの電極キャップとの汎用互換性が保証されます。 (P、D、E、Fタイプ) 正確なシャンク径と長さにより溶接電極の正確な位置決めが保証され、位置ずれによる溶接のずれが回避されます。標準モデルは80などの共通仕様をカバー×12、100×15 (長さ × 直径)、直径は 8 から~30mm、全長50から~200mm、各種電極タイプに対応 (ナット電極キャップ、スポット溶接電極、尖頭電極) およびワーク材質 (鋼板、亜鉛メッキ板、高-強度鋼)。高次元の一貫性により、取り付けと交換が簡単になり、高品質な環境に適応できます。-自動溶接生産ラインを高速化します。

4. 多様な種類 & 強力なカスタマイズ機能

標準溶接位置用のストレートタイプ、ベントタイプなど、さまざまな溶接ニーズに対応できるよう、電極シャンクのタイプを豊富に取り揃えています。 (L-形状、クランクタイプ) 狭い作業スペースや特殊な溶接角度に対応し、非対応のカスタマイズされた形状にも対応します。-標準装備。私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際の溶接条件を提供します。カスタマイズ可能なオプションにはサイズ仕様が含まれます (直径、全長、テーパ精度)、材料の選択 (CrZrCu、BeCu、ステンレス鋼、タングステン-銅合金)、シャンクタイプ (ストレート、ベント、クランク)、表面処理 (銀メッキ、導電性を高めるニッケルメッキ)、接続構造設計 (非-標準テーパー、ねじ接続)。特定の溶接装置、電極の種類、操作シナリオに応じて電極シャンクをカスタマイズし、さまざまな業界の多様化、個別化されたニーズに対応します。ロボット溶接アームについても、シャンク構造を最適化し、軽量かつ正確な位置決めを確保し、高精度の溶接に適応します。-ロボット溶接システムの高速動作。

5. 簡単な取り付け & コスト-効果的

当社の電極シャンクはユーザーのニーズに合わせて設計されています。-使いやすさを念頭に置き、シンプルで実用的な接続構造を採用し、一般的な工具で簡単に取り付け、取り外しができるため、交換時間の短縮と生産効率の向上を実現します。高い耐摩耗性と長い耐用年数により、シャンクの交換頻度が減り、メンテナンスコストと生産のダウンタイムが削減されます。安定した性能により溶接品質が安定し、不良品率が低減し、生産効率がさらに向上します。輸入電極シャンクと比較して、当社製品は同等以上の性能をより競争力のある価格で提供し、高コストを実現します。-世界中の顧客に有効性をもたらします。また、汎用的な互換性により、複数の種類のシャンクを保管する必要がなくなり、在庫管理が簡素化され、コストが削減されます。

幅広い応用シナリオ

当社の電極シャンクは、国内外の主流の固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機、溶接治具との互換性が高く、さまざまな抵抗溶接装置に広く使用されています。コア接続および導電部品として、高品質が要求されるさまざまな産業分野に適しています。-効率、高い-標準抵抗溶接、特に大型-バッチ自動生産ライン。主要なアプリケーション分野は次のとおりです。

自動車製造: ロボット溶接アームや自動ナット溶接機と組み合わせて、車体部品、シャーシ、エンジンブラケット、内装部品、その他の部品の溶接に使用されます。ナット電極キャップ、スポット溶接電極、その他の付属品の接続に適しており、安定した電流伝達と正確な位置決めを保証し、高精度に適応します。-自動車業界の迅速な生産ニーズに対応します。ベントタイプとクランクタイプは特に狭い場所での溶接に最適です。 (自動車のボディインナーパネルなど) 標準のストレートシャンクでは届かない箇所に。
ハードウェア & ファスナー産業: 金物工具、機械部品、ファスナーの精密溶接に使用され、さまざまな溶接電極を接続してしっかりと安定した溶接を保証します。粉塵や溶接スパッタに強く、ハードウェア加工などの過酷な作業環境にも適応する耐摩耗性と安定した性能を備えています。 M3と互換性があります-M12電極仕様で、さまざまなサイズのナットやファスナーの溶接ニーズに対応します。
板金製造: 板金コンポーネント、キャビネット、ブラケットの溶接に使用され、特に溶接位置に到達するために曲がった電極シャンクやクランク電極シャンクが必要な狭い作業スペースに使用されます。正確な位置決めにより位置ずれやワークの損傷を回避して正確な溶接を実現し、安定した電流伝達によりきれいで美しい溶接シームを実現します。
一般産業用製造業：高度な用途に使用されます。-電気機器、精密機器、重機、鉄道付属品における標準抵抗溶接。溶接電極を接続して安定した電流伝達とサポートを提供します。高いものに適しています-オプションのタングステンを使用した温度溶接シナリオ-銅合金材料に合わせてカスタマイズ可能-標準的な溶接装置で、さまざまな産業シーンへの適用範囲を拡大します。

Jiahe 電極シャンクを選ぶ理由

広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社の電極シャンクは Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロフェッショナルなデザイン、高級素材、高度な技術を統合しています。信頼性の高い性能、正確な寸法、長い耐用年数、強力なカスタマイズ能力が国内外の顧客に広く認められ、世界の溶接業界で良好なブランド評判を確立しています。当社は、原材料の選択から生産、検査に至るすべてのリンクを厳密に管理し、さまざまな作業条件に合わせてターゲットを絞った材料を選択し、各電極シャンクが国際規格と顧客の要件を満たしていることを確認します。 (高温、高圧、狭い空間)。

1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、アフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、コストを提供することに全力を尽くします。-効果的な電極シャンクソリューションを提供し、標準シナリオでも特別なカスタマイズニーズでも、自動溶接ラインの安定性と効率を向上させます。

前の: 電極シャンク-2

次: 電極先端-1