Thuis Producten Moer elektrode

M5 puntige moerelektrode

MOQ: 100 Pieces

Levertijd: 15 Dag

Neem contact met ons op Navraag

Productdetails

M5 puntige moerelektrode | Hoog-Precisie-laselektrode voor puntmoer

Productoverzicht

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M5 puntige moerelektrode is een professioneel accessoire voor precisieweerstandslassen, exclusief ontwikkeld voor het efficiënt en stabiel lassen van M5 puntige moeren in geautomatiseerde productielijnen. Het integreert een gericht structureel ontwerp met spitse moeren, hoog-hoogwaardige legeringsmaterialen en geavanceerde bewerkingstechnologie, gericht op het oplossen van de veelvoorkomende pijnpunten van verkeerde uitlijning van puntige moeren, onstabiele laskwaliteit, ongelijkmatige stroomverdeling en lage efficiëntie bij traditionele lasprocessen met puntige moeren. Als kernproduct in onze reeks puntmoerlaselektroden is deze elektrode onafhankelijk R&D en vervaardigd, perfect passend bij de specificaties van de M5 puntmoer (Φ d=5 mm voor standaardmodellen), en consistent, hoog leveren-sterkte ennette lasresultaten voor grote-volume industriële productiescenario's. Het is speciaal ontworpen om de uitdagingen van het lassen van kleine afmetingen aan te pakken-maat M5 spitse moeren, waarbijnauwkeurige positionering, geconcentreerde stroomoverdracht en stabiele krachttoepassing van cruciaal belang zijn om het wegglijden van de moer en puntbeschadiging te voorkomen en een stevige,naadloze verbinding te garanderen, vooral voor werkstukken die eennauwkeurige uitlijning en gladde lasverbindingen vereisen. Vergeleken met gewone elektroden heeft het een beter passend ontwerp met spitse holtes, waardoor de lasstroom effectief wordt geconcentreerd, de lasstabiliteit wordt verbeterd en het aantal defecten als gevolg van een slechte pasvorm wordt verminderd.

Onze elektrode is speciaal op maat gemaakt voor het lassen van puntmoeren met M5 en beschikt over een precisie-machinaal bewerkte positioneringsstructuur met een bijpassende puntige holte, die perfect past bij de vorm en maat van M5 puntmoeren (met standaard draadspecificatie van M5×0,8 voor grove draad en M5×0,5 voor fijne draad en standaard puntige punthoek van 60° superscript: 1)Dit zorgt voor eennauwkeurige centrering tijdens het lassen, voorkomt afwijkingen, kantelen of wegglijden en zorgt voor een stevige hechting tussen de moer en het werkstuk. Het is volledig compatibel met mainstream projectielassen, puntlassen en moerlasapparatuur in binnen- en buitenland, en wordt veel gebruikt in hoge kwaliteit-volumeproductiegebieden zoals autoproductie, hardwareverwerking, plaatwerkproductie, precisiemachines en elektrische apparatuur. Met uitstekende elektrische geleidbaarheid, superieure slijtvastheid, strikte maatnauwkeurigheid en lange levensduur is het de voorkeurskeuze geworden voor geautomatiseerd lassen met M5-puntmoeren, waardoor klanten de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en het aantal defecte producten aanzienlijk kunnen verminderen, vooral voor werkstukken met hoge positioneringsnauwkeurigheidseisen. Het is ook geschikt voor het lassen van M5-puntmoeren met verschillende oppervlaktebehandelingen, zoals driewaardig chroom, Dacromet en chroom-gratis Dacromet.

Premium materiaal & Geavanceerd productieproces

Vasthoudend aan het productieprincipe van "Materialen als basis, technologie als kern en kwaliteit als leven", selecteren we hoog-hoogwaardige legeringsmaterialen voor onze M5 puntige moerelektrode, voornamelijk inclusief chroomzirkoniumkoper (CrZrCu, CuCrZr), RWMA-klasse 2 (C18200) koper-chroomlegering en optioneel aluminiumoxide-koper (CuAl₂O₃) voor bijzondere arbeidsomstandigheden — materialen ten zeerste aanbevolen voor hoge-volume, hoog-frequentie moerlaswerkzaamheden, vooral geschikt voor het lassen van M5 puntmoeren met warm- of koudgewalst staal, gegalvaniseerde en gecoate materialen, evenals hoge-sterkte staalsoorten. Alle grondstoffen ondergaan strenge inspecties bij binnenkomst, inclusief zuiverheidstesten en prestatieverificatie, om een stabiele elektrische geleiding te garanderen (≥85% IACS voor CrZrCu), sterke hittebestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen (HRB 75-85 voor CrZrCu), waarmee een solide basis wordt gelegd voor de lange levensduur van de elektrode-termijn stabiele werking. Voor scenario's waarbij gegalvaniseerde platen moeten worden gelast, voorkomt het optionele aluminiumoxide-kopermateriaal effectief dat de elektrode aan het werkstuk blijft kleven, waardoor denoodzaak voor veelvuldig slijpen wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Voor het lassen van koperlegeringen en messing kunnen we ook elektroden leveren die zijn gemaakt van ECuSi- of ECuSnB-materialen om uitstekende lasprestaties en corrosieweerstand te garanderen. Voor hoog-precisie puntige contactoppervlakverwerking, we gebruiken in sommige modellen ook wolfraamlegeringsmaterialen, waarbij gebruik wordt gemaakt van hun hoge temperatuurbestendigheid en goede geleidbaarheid om de puntige structuur te beschermen tegen vervorming tijdens het lassen.

Onze M5 puntige moerelektrode maakt gebruik van een geïntegreerd productieproces van koude extrusievorming, hoge-precisie CNC-bewerking, professionele warmtebehandeling en fijn polijsten van oppervlakken. Wij adopteren geavanceerde kou-vormingstechnologie die de oorspronkelijke hardheid van het materiaal behoudt, waardoor de algehele structurele integriteit en hoge structurele sterkte van de elektrode wordt gewaarborgd, waardoor breuk, vervorming of slijtage onder hoge druk effectief wordt vermeden.-frequentie lasdruk en hoog-temperatuur werkomstandigheden. De puntige positioneringsholte van de elektrode isnauwkeurig bewerkt volgens de M5-puntmoerspecificaties (met standaard spitse punthoek van 60° voor M5 puntmoeren superscript:1), met een pindiameter die kan worden aangepast in stappen van 0,2 mm (variërend van 3,5 mm tot 6,5 mm) passend bij de verschillende binnengatmaten van de moeren, waardoor een goede pasvorm ennauwkeurige centrering worden gegarandeerd. Het puntige lasoppervlak is gepolijst tot een hoge afwerking, met een gladde randbehandeling om randontlading te voorkomen, de stroomverdeling te concentreren en lasspatten te voorkomen, waardoornette lasnaden worden gegarandeerd. Strenge tolerantiecontrole (±0,005~±0,01 mm) wordt gedurende het hele productieproces geïmplementeerd en elk eindproduct ondergaat een uitgebreide kwaliteitscontrole, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, geleidbaarheidsdetectie, verificatie van de slijtvastheid en inspectie van oppervlaktedefecten, om er zeker van te zijn dat er vóór levering geen defecten optreden. Sommige modellen zijn uitgerust met een vuurvast metalen oppervlak (RWMA-klasse 11, 75% wolfraam, 25% koper) gesoldeerd op het basismateriaal, geschikt voor lassen bij hogere druk en hitte, gebruikelijk bij projectielassen. Standaardmodellen hebben een pindiameter van 0,177 inch en een totale lengte van 0,8 inch~2,0 inch en lasvlakdiameter van 0,4~0,6 inch, compatibel met reguliere lasapparatuur en M5-puntmoerspecificaties. Het puntige contactoppervlak is verwerkt met ultra-nauwkeurige slijptechnologie, dienauw contact met het puntige moeroppervlak garandeert om een geconcentreerde stroomverdeling en een stabiel laseffect te bereiken, wat bijzonder geschikt is voor het weerstandslasprincipe dat geconcentreerde warmteontwikkeling vereist.

Kernproductvoordelen

1. Gericht ontwerp voor M5 spitse moer

De elektrode is speciaal ontworpen voor de specificaties van de M5-puntmoer, met een precisiepositioneringspen en een bijpassende puntige holtestructuur die perfect past bij de vorm en grootte van de M5-puntmoer (inclusief standaard schroefdraad M5×0,8 voor grove schroefdraad, M5×0,5 voor fijne draad en spitse punthoek 60° superscript: 1). De puntige holte isnauwkeurig bewerkt om te passen bij het taps toelopende oppervlak van M5-puntige moeren, waardoor eennauwkeurige centrering van de puntige moer tijdens het lassen wordt gegarandeerd, waardoor verkeerde uitlijning, kantelen of wegglijden effectief wordt voorkomen en ervoor wordt gezorgd dat het laspunt gelijkmatig wordt belast en de stroom wordt geconcentreerd op het puntige contactoppervlak. Het lost het probleem op van onstabiele laskwaliteit veroorzaakt door moerafwijkingen en puntschade bij traditioneel lassen, en verbetert het kwalificatiepercentage van gelaste producten aanzienlijk, vooral geschikt voor hoge laskwaliteiten.-standaard geautomatiseerde productielijnen. De gladde randbehandeling van de elektrode verbetert ook de mechanische sterkte door spanning te verspreiden, waardoor metaalmoeheid, breuk en randslijtage worden vermeden, wat cruciaal is voor het stabiele lassen van kleine lasnaden.-maat M5 puntige moeren. Sommige modellen zijn uitgerust met een veer-geladen geïsoleerde piloot die zich terugtrekt bij contact met de bovenste elektrode, waardoor schade aan het puntige lasoppervlak tijdens het lasproces wordt voorkomen.

2. Uitstekende geleidbaarheid & Efficiënte warmteafvoer

Gemaakt van hoog-hoogwaardige koperlegeringsmaterialen, beschikt de M5 puntmoerelektrode over een superieure elektrische en thermische geleidbaarheid, die snel stroom en warmtenaar het lascontactpunt kan overbrengen, de stroom op het puntige oppervlak kan concentreren, energieverlies kan verminderen en oververhitting van de elektrode gedurende lange tijd kan voorkomen.-termijn hoog-frequentie laswerkzaamheden. CrZrCu-materiaal, als voorkeursmateriaal voor hoge-eindlaselektroden, zorgen voor een stabiele geleidbaarheid en warmteafvoer, met een herkristallisatietemperatuur tot 500 ℃, waardoor een hoge sterkte behouden blijft, zelfs bij langdurig gebruik.-termijn hoog-temperatuur werking. Sommige modellen zijn uitgerust met ingebouwde-in waterkoelingskanalen, wat de efficiëntie van de warmteafvoer verder verbetert, de levensduur van de elektrode verlengt en ervoor zorgt dat deze beter presteert dan gegoten of gesmede elektroden met vergelijkbare structuren in termen van duurzaamheid en stabiliteit. Het optionele aluminiumoxide-kopermateriaal zorgt ook voor een uitstekende hoge kwaliteit-mechanische temperatuureigenschappen, met een verwekingstemperatuur tot 900 ℃, waardoor stabiele prestaties onder extreme werkomstandigheden worden gegarandeerd en het probleem van vastzittende elektroden bij het lassen van gegalvaniseerde platen effectief wordt opgelost. Voor lasscenario's met magnesiumlegeringen kan de elektrode ook worden geoptimaliseerd om zich aan te passen aan de elektrochemische eigenschappen van magnesiumlegeringen, waardoor een stabiele laskwaliteit wordt gegarandeerd. Het optionele puntige contactoppervlak van wolfraamlegering verbetert de highnog verder-temperatuurbestendigheid, waardoor de puntige structuurniet vervormt tijdens hoge temperaturen-warmte lassen.

3. Ultra-Hoge dimensionale precisie & Stabiele montage

Hoog aannemen-precisie CNC-bewerking en een strikt kwaliteitscontrolesysteem, alle afmetingen van de M5 puntige moerelektrode (inclusief totale lengte, pindiameter, grootte van de positioneringsholte, puntige punthoek en tapsheid)voldoen aan internationalenormen (GB, DIN, ISO, ANSI) en kan perfect worden gecombineerd met standaard lasapparatuur (montage via 5/8-18 draden voor de meeste modellen). De pendiameter voor M5-puntmoeren kan worden aangepast in stappen van 0,2 mm, variërend van 3,5 mm tot 6,5 mm, om zich aan te passen aan de verschillende vereisten voor het binnengat van de moer, wat consistent is met het standaard ontwerpprincipe van het binnengat van de moer. Standaardmodellen hebben een totale lengte van 0,8~2,0 inch, een pilootdiameter van 0,177~0,179 inch en een lasvlakdiameter van 0,4~0,6 inch, compatibel met reguliere lasapparatuur en M5-puntmoerspecificaties (Φ d=5 mm, puntige punthoek 60° superscript: 1). De hoge maatconsistentie zorgt voor een stabiele montage met lasapparatuur, vermijdt losse verbindingen of verkeerde uitlijning tijdens het lassen en garandeert een consistente laskwaliteit, volledig aangepast aan hoge eisen.-snelheid geautomatiseerde lasproductielijnen. De strikte tolerantiecontrole zorgt er ook voor dat de puntige holtenauw aansluit op het moeroppervlak, waardoor lasafwijkingen worden voorkomen en een uniforme krachtuitoefening tijdens het lassen wordt gegarandeerd, wat essentieel is voor het handhaven van een stabiele lasstroom en het vormen van gekwalificeerde laskernen.

4. Sterk aanpassingsvermogen voor gediversifieerde behoeften

Wij ondersteunen volledigeniet-standaard maatwerk volgens klant-verstrekte tekeningen, monsters en feitelijke laswerkomstandigheden. Of hetnu de pindiameter is (aanpasbaar in stappen van 0,2 mm voor M5-moeren), totale lengte, grootte van de positioneringsholte, punthoek, de toevoeging van waterkoelingskanalen of de selectie van speciale materialen (zoals aluminiumoxide-koper voor het lassen van gegalvaniseerde platen, ECuSi/ECuSnB voor het lassen van koperlegeringen), onze professionele R&D en het bewerkingsteam kunnen gerichte oplossingen bieden. We kunnen de elektrode ook aanpassen aan het specifieke M5-puntmoermodel (grove draad M5×0,8 of fijne draad M5×0,5), lasapparatuur en werkstukmaterialen (inclusief magnesiumlegeringen, koperlegeringen, enz.), die voldoet aan de gediversifieerde en gepersonaliseerde lasbehoeften van verschillende industrieën. Aanpasbare opties omvatten ook vuurvaste metalen oppervlakken voor hoog-drukprojectie lasscenario's en veer-belaste geïsoleerde piloten voor het voorkomen van schade aan puntige oppervlakken. Voor speciale puntige moervormen ofniet-standaard M5 puntmoeren, kunnen we het holteontwerp en de punthoek aanpassen om een perfecte pasvorm te garanderen, en ook de elektrodestructuur optimaliseren met verwijzingnaar precisiepositioneringstechnologieën zoals dubbele-hoofdgeleidingshulzen om de lasnauwkeurigheid te verbeteren.

5. Lange levensduur & Hoge kosten-Effectiviteit

De combinatie van hoogwaardige legeringsmaterialen en geavanceerde kou-het vormen van het productieproces verbetert de slijtvastheid aanzienlijk, hoog-weerstand tegen temperatuuroxidatie en slagvastheid van de M5 puntige moerelektrode. CrZrCu-materiaal, met zijn uitstekende slijtvastheid (3-5 keer zoveel als puur koper), verlengt effectief de levensduur van de elektrode en is hoog-temperatuurstabiliteit voorkomt verzachting en vervorming tijdens het lassen, wat een veel voorkomend probleem is bij gewone koperelektroden. Het puntige contactoppervlak, verwerkt met hoog-precisieslijpen en versterkt door optionele wolfraamlegering, isniet gemakkelijk te vervormen, slijten of beschadigen onder lange tijd-termijn hoog-frequentielaswerkzaamheden, waardoor de vervangingscyclus effectief wordt verlengd. Dit vermindertniet alleen de productie-uitvaltijd en onderhoudskosten, maar verlaagt ook de totale productiekosten voor klanten, waardoor hoge kosten worden gerealiseerd-effectiviteit. Het optionele aluminiumoxide-kopermateriaal verlengt de levensduurnog verder bij het lassen van gegalvaniseerde platen door te voorkomen dat de elektroden blijven plakken, terwijl het vuurvaste metalen oppervlak de duurzaamheid verbetert bij hoge temperaturen.-druk lassen. De duurzame prestaties zorgen ook voor een stabiele laskwaliteit bij massaproductie, waardoor het aantal defecte producten wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Voor klein-M5-lasscenario's met spitse moeren, het compacte ontwerp van de elektrode helpt ook de bezetting van de apparatuurruimte te verminderen en het bedieningsgemak te verbeteren, wat geschikt is voor scenario's voor precisiebewerking zoals kleine-maatdeel lassen en smal-operatie in de ruimte.

Brede toepassingsscenario's

Onze M5-puntmoerelektrode wordt veel gebruikt in verschillende geautomatiseerde weerstandslasapparatuur en is zeer compatibel met reguliere moerlasmachines in binnen- en buitenland. Het is speciaal ontworpen voor het lassen van M5-puntmoeren en de belangrijkste toepassingsgebieden zijn onder meer:

Automobielproductie: lassen van M5 puntige moeren op carrosserieonderdelen, chassis, motorbeugels, interieuronderdelen en andere kleine onderdelen-maat onderdelen, geschikt voor hoge-volume geautomatiseerde productielijnen, waardoor een stevige hechting en consistente kwaliteit worden gegarandeerd, vooral voor high-componenten en onderdelen van sterk staal die eennauwkeurige positionering vereisen. Het is ook toepasbaar voor het lassen van M5-puntmoeren op auto-onderdelen met een gegalvaniseerde of Dacromet-oppervlaktebehandeling, en sluit perfect aan bij de assemblagebehoeften van kleine auto-interieur- en exterieuronderdelen, aangepast aan de hoge eisen-efficiëntieproductiebehoeften van de auto-industrie.
Hardware & bevestigingsindustrie: precisielassen van M5 puntige moeren op hardwaregereedschappen, mechanische onderdelen, bevestigingsmiddelen en andere kleine-maat producten (inclusief M5 puntmoeren met standaard schroefdraad M5×0,8 voor grove draad en M5×0,5 voor fijne draad), waardoor de lasefficiëntie en productbetrouwbaarheid worden verbeterd, vooral voor producten die eennauwkeurige positionering en gladde lasverbindingen vereisen. Het is ook geschikt voor het lassen van bevestigingsmiddelen met verschillende oppervlaktebehandelingen, waarbij wordt voldaan aan de eisen op het gebied van milieubescherming en corrosiebestendigheid. Het puntige ontwerp is bijzonder geschikt voor kleine kinderen-bevestigingsmiddelen die geconcentreerde stroom en stabiel lassen vereisen in verschillende industriële scenario's, en zijn compatibel met standaard M5-draadspecificaties.
Plaatwerkproductie: lassen van M5-puntige moeren op plaatmetalen componenten, kasten, beugels en andere kleine-maatproducten, aangepast aan de hoge-nauwkeurigheidseisen bij het lassen van plaatmetaal en het voorkomen van het wegglijden van de moer en schade aan de punt tijdens het lasproces. Voor klein-grote plaatwerkdelen en smalle bedieningsruimtes, het compacte ontwerp van de elektrode kan zich beter aanpassen aan de werkomgeving, en het puntige contactoppervlak zorgt voor een geconcentreerde stroomverdeling ennette lasnaden, wat in lijn is met de kenmerken van plaatwerkbewerkingen.
Algemene industriële productie: Hoog-standaard weerstandslassen van M5 puntmoeren in hoog-volumeproductiescenario's, zoals elektrische apparatuur, bouwmachines, instrumentatie, spoorwegaccessoires en kleine onderdelen voor de scheepsbouw, waardoor stabiele lasprestaties en hoge lassterkte worden gegarandeerd, vooral voor werkstukken met strikte positioneringseisen. Het is ook toepasbaar op lasscenario's waarbij koperlegeringen en magnesiumlegeringen betrokken zijn, waardoor het toepassingsgebied wordt uitgebreid. Het puntige ontwerp is ook geschikt voor hetnauwkeurig lassen van elektronische componenten, waarbij geconcentreerde stroom ennauwkeurige positionering vereist zijn, en voldoet aan de assemblagebehoeften van instrumentatie en elektrische apparatuur.

Waarom kiezen voor Jiahe M5 puntige moerelektrode?

Met meer dan 10 jaar diepgaande teelt op het gebied van geautomatiseerde lasapparatuur en accessoires is Guangzhou Jiahe eennationaal hoogtepunt-technologieonderneming met een complete R&D, productie- en kwaliteitscontrolesysteem. Onze M5 Pointed Nut-elektrode erft het consistente kwaliteitsconcept van Jiahe, waarin professioneel ontwerp, hoogwaardige materialen en geavanceerde technologie worden geïntegreerd. Het wordt algemeen erkend door binnenlandse en buitenlandse klanten vanwege zijn betrouwbare prestaties,nauwkeurige afmetingen, lange levensduur en sterke aanpassingsmogelijkheden, waardoor een goede merkreputatie in de wereldwijde lasindustrie ontstaat. We controleren strikt elke schakel, van de selectie van grondstoffen tot de productie en inspectie, en zorgen ervoor dat elke elektrode voldoet aan de internationalenormen (GB, DIN, ISO, ANSI) en klantvereisten, vooral voor denauwkeurige verwerking van de puntige holte die de kern van het product vormt, en verwijzendnaar geavanceerde positioneringstechnologieën om de lasnauwkeurigheid te verbeteren. De hoge-nauwkeurige puntige contactoppervlakverwerking, gecombineerd met optioneel materiaal van wolfraamlegering, zorgt voor de stabiliteit van de elektrode in hoge mate-vraagnaar lasscenario's, en onze materiaalselectie houdt volledig rekening met de kenmerken van verschillende laswerkstukken, zoals gegalvaniseerde platen en hoog-sterkte staalsoorten.

Wij bieden er één-stop erna-verkoopservice en technische ondersteuning, waarbij snel wordt gereageerd op de behoeften van de klant, zoals productadvies, ontwerp van maatwerkschema's, installatiebegeleiding en daarna-verkoop onderhoud. Wij streven ernaar een betrouwbare partner te worden op het gebied van automatisch lassen en klanten kosten te besparen-effectieve M5-puntmoerelektrode-oplossingen en verhoging van de stabiliteit en efficiëntie van geautomatiseerde productielijnen, of hetnu gaat om standaard M5-puntmoerlassen of het lassen van speciale materialen (zoals koperlegeringen, magnesiumlegeringen).

Vorig: M5 ronde moerelektrode

Volgende: M4 puntige moerelektrode