Thuis Producten Moer elektrode

M10 Elektrode met ronde moer

MOQ: 100 Pieces

Levertijd: 15 Dag

Neem contact met ons op Navraag

Productdetails

M10 Elektrode met ronde moer | Hoog-Precisie-laselektrode voor ronde moer

Productoverzicht

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10 Round Nut Electrode is een professioneel accessoire voor precisieweerstandslassen, exclusief ontworpen voor het efficiënt en stabiel lassen van M10 ronde moeren in geautomatiseerde productielijnen. Het integreert een gericht structureel ontwerp van ronde moeren, hoogwaardige legeringsmaterialen en geavanceerde bewerkingstechnologie, met als doel de veelvoorkomende pijnpunten van een verkeerde uitlijning van de moer, onstabiele laskwaliteit, ongelijkmatige stroomverdeling en lage efficiëntie bij traditionele lasprocessen voor ronde moeren op te lossen. Als kernproduct in onze serie laselektroden met ronde moeren is deze elektrode onafhankelijk R&D en vervaardigd, perfect passend bij de M10 ronde moerspecificaties, en leveren consistente, hoge-sterkte ennette lasresultaten voor grote-volume industriële productiescenario's. Het is speciaal ontworpen om de uitdagingen van het lassen van ronde moeren aan te pakken, waarbijnauwkeurige positionering, uniforme krachttoepassing en stabiele stroomoverdracht van cruciaal belang zijn om het wegglijden van de moer te voorkomen en een stevige,naadloze verbinding te garanderen.

Onze elektrode is speciaal op maat gemaakt voor M10-rondmoerlassen en beschikt over een precisie-machinaal bewerkte positioneringsstructuur met een bijpassende ronde holte, die perfect past bij de vorm en maat van ronde M10-moeren, waardoor eennauwkeurige centrering tijdens het lassen wordt gegarandeerd, afwijking, kantelen of wegglijden wordt vermeden en een stevige hechting tussen de moer en het werkstuk wordt gegarandeerd. Het is volledig compatibel met mainstream projectielassen, puntlassen en moerlasapparatuur in binnen- en buitenland, en wordt veel gebruikt in hoge kwaliteit-volumeproductiegebieden zoals autoproductie, hardwareverwerking, plaatbewerking en precisiemachines. Met uitstekende elektrische geleidbaarheid, superieure slijtvastheid, strikte maatnauwkeurigheid en lange levensduur is het de voorkeurskeuze geworden voor geautomatiseerd M10-rondmoerlassen, waardoor klanten de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en het aantal defecte producten aanzienlijk kunnen verminderen.

Premium materiaal & Geavanceerd productieproces

Vasthoudend aan het productieprincipe van "Materialen als basis, technologie als kern en kwaliteit als leven", selecteren we hoog-hoogwaardige legeringsmaterialen voor onze M10 ronde moerelektrode, voornamelijk inclusief chroomzirkoniumkoper (CrZrCu), RWMA-klasse 2 (C18200) koper-chroomlegering en optioneel aluminiumoxide-koper (CuAl₂O₃) voor bijzondere arbeidsomstandigheden — materialen ten zeerste aanbevolen voor hoge-volume, hoog-frequentie moerlaswerkzaamheden, vooral geschikt voor het lassen van ronde M10-moeren met warm- of koudgewalst staal, gegalvaniseerde en gecoate materialen, evenals hoge-sterkte staalsoorten[1][3]. Alle grondstoffen ondergaan strenge inspecties bij binnenkomst, inclusief zuiverheidstests en prestatieverificatie, om een stabiele elektrische geleidbaarheid, sterke hittebestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen te garanderen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de lange levensduur van de elektrode.-termijn stabiele werking. Voor scenario's waarbij gegalvaniseerde platen moeten worden gelast, voorkomt het optionele aluminiumoxide-kopermateriaal effectief dat de elektrode aan het werkstuk blijft kleven, waardoor denoodzaak voor veelvuldig slijpen wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Onze M10-elektrode met ronde moer maakt gebruik van een geïntegreerd productieproces van koude extrusievorming, hoge-precisie CNC-bewerking, professionele warmtebehandeling en fijn polijsten van oppervlakken. Wij adopteren geavanceerde kou-vormingstechnologie die de oorspronkelijke hardheid van het materiaal behoudt, waardoor de algehele structurele integriteit en hoge structurele sterkte van de elektrode wordt gewaarborgd, waardoor breuk, vervorming of slijtage onder hoge druk effectief wordt vermeden.-frequentie lasdruk en hoog-temperatuur werkomstandigheden[1]. De positioneringsholte van de elektrode isnauwkeurig bewerkt volgens de M10-specificaties voor ronde moeren, met een pindiameter die kan worden aangepast in stappen van 0,2 mm (variërend van 8,5 mm tot 13 mm) passend bij de verschillende binnengatmaten van de moeren[5], waardoor een strakke pasvorm ennauwkeurige centrering worden gegarandeerd. Het lasoppervlak is gepolijst tot een hoge afwerking, met afgeronde randbehandeling om puntontlading te voorkomen, de stroomverdeling te optimaliseren en lasspatten te voorkomen, waardoornette lasnaden worden gegarandeerd[4]. Strenge tolerantiecontrole (±0,005~±0,01 mm) wordt gedurende het hele productieproces geïmplementeerd en elk eindproduct ondergaat een uitgebreide kwaliteitscontrole, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, geleidbaarheidsdetectie, verificatie van de slijtvastheid en inspectie van oppervlaktedefecten, om er zeker van te zijn dat er vóór levering geen defecten optreden. Sommige modellen zijn uitgerust met een vuurvast metalen oppervlak (RWMA-klasse 11, 75% wolfraam, 25% koper) gesoldeerd op het basismateriaal, geschikt voor lassen bij hogere druk en hitte, gebruikelijk bij projectielassen[6][8]. Standaardmodellen hebben een pindiameter van 0,423 inch en een totale lengte van 1,5 inch~2,81 inch en lasvlakdiameter van 1~1,25 inch, compatibel met reguliere lasapparatuur.

Kernproductvoordelen

1. Gericht ontwerp voor M10 ronde moer

De elektrode is speciaal ontworpen voor de specificaties van de M10-ronde moer, met eennauwkeurige positioneringspen en een bijpassende cirkelvormige holtestructuur die perfect past bij de vorm en grootte van de ronde M10-moer[5]. Dit ontwerp zorgt voor eennauwkeurige centrering van de ronde moer tijdens het lassen, waardoor verkeerde uitlijning, kantelen of wegglijden effectief wordt voorkomen en ervoor wordt gezorgd dat het laspunt gelijkmatig wordt belast. Het lost het probleem op van onstabiele laskwaliteit veroorzaakt door moerafwijkingen bij traditioneel lassen, en verbetert de kwalificatiegraad van gelaste producten aanzienlijk, vooral geschikt voor hoge laskwaliteiten.-standaard geautomatiseerde productielijnen. De afgeronde randbehandeling van de elektrode verbetert ook de mechanische sterkte door spanning te verspreiden, waardoor metaalmoeheid en breuk worden vermeden. Sommige modellen zijn uitgerust met een veer-geladen geïsoleerde piloot die zich terugtrekt bij contact met de bovenste elektrode, waardoor schade tijdens het lasproces wordt voorkomen.

2. Uitstekende geleidbaarheid & Efficiënte warmteafvoer

Gemaakt van hoog-hoogwaardige koperlegeringsmaterialen, beschikt de M10 ronde moerelektrode over een superieure elektrische en thermische geleidbaarheid, die snel stroom en warmtenaar het lascontactpunt kan overbrengen, energieverlies kan verminderen en oververhitting van de elektrode gedurende lange tijd kan voorkomen.-termijn hoog-frequentie laswerkzaamheden. Sommige modellen zijn uitgerust met ingebouwde-in waterkoelingskanalen, wat de efficiëntie van de warmteafvoer verder verbetert, de levensduur van de elektrode verlengt en ervoor zorgt dat deze beter presteert dan gegoten of gesmede elektroden met vergelijkbare structuren in termen van duurzaamheid en stabiliteit. Het optionele aluminiumoxide-kopermateriaal zorgt ook voor een uitstekende hoge kwaliteit-mechanische eigenschappen op temperatuur, met een verwekingstemperatuur tot 900℃, waardoor stabiele prestaties onder extreme werkomstandigheden worden gegarandeerd.

3. Ultra-Hoge dimensionale precisie & Stabiele montage

Hoog aannemen-precisie CNC-bewerking en een strikt kwaliteitscontrolesysteem, alle afmetingen van de M10 ronde moerelektrode (inclusief totale lengte, pindiameter, grootte van de positioneringsholte en tapsheid) voldoen aan internationalenormen en kunnen perfect worden gecombineerd met standaard lasapparatuur (montage via 5/8-18 draden voor de meeste modellen)[6]. De pendiameter voor ronde M10-moeren kan worden aangepast in stappen van 0,2 mm, variërend van 8,5 mm tot 13 mm, om aan te passen aan de verschillende vereisten voor het binnengat van de moer. Standaardmodellen hebben een totale lengte van 1,5~2,81 inch, een pilootdiameter van 0,423~0,427 inch en een lasvlakdiameter van 1~1,25 inch, compatibel met reguliere lasapparatuur. De hoge maatconsistentie zorgt voor een stabiele montage met lasapparatuur, vermijdt losse verbindingen of verkeerde uitlijning tijdens het lassen en garandeert een consistente laskwaliteit, volledig aangepast aan hoge eisen.-snelheid geautomatiseerde lasproductielijnen.

4. Sterk aanpassingsvermogen voor gediversifieerde behoeften

Wij ondersteunen volledigeniet-standaard maatwerk volgens klant-verstrekte tekeningen, monsters en feitelijke laswerkomstandigheden. Of hetnu de pindiameter is (aanpasbaar in stappen van 0,2 mm voor M10-moeren), totale lengte, grootte van de positioneringsholte, de toevoeging van waterkoelingskanalen of de selectie van speciale materialen (zoals aluminiumoxide-koper voor het lassen van gegalvaniseerde platen), onze professionele R&D en het bewerkingsteam kunnen gerichte oplossingen bieden. We kunnen de elektrode ook aanpassen aan het specifieke M10-ronde moermodel, lasapparatuur en werkstukmaterialen, om te voldoen aan de gediversifieerde en gepersonaliseerde lasbehoeften van verschillende industrieën. Aanpasbare opties omvatten ook vuurvaste metalen oppervlakken voor hoog-drukprojectie lasscenario's en veer-geladen geïsoleerde piloten voor schadepreventie.

5. Lange levensduur & Hoge kosten-Effectiviteit

De combinatie van hoogwaardige legeringsmaterialen en geavanceerde kou-het vormen van het productieproces verbetert de slijtvastheid aanzienlijk, hoog-temperatuuroxidatieweerstand en slagvastheid van de M10 ronde moerelektrode[1][3]. Het isniet gemakkelijk om langdurig te vervormen, te dragen of te beschadigen-termijn hoog-frequentielaswerkzaamheden, waardoor de vervangingscyclus effectief wordt verlengd. Dit vermindertniet alleen de productie-uitvaltijd en onderhoudskosten, maar verlaagt ook de totale productiekosten voor klanten, waardoor hoge kosten worden gerealiseerd-effectiviteit. Het optionele aluminiumoxide-kopermateriaal verlengt de levensduurnog verder bij het lassen van gegalvaniseerde platen, terwijl het vuurvaste metalen oppervlak de duurzaamheid verbetert bij hoge temperaturen.-druk lassen[1][6]. De duurzame prestaties zorgen ook voor een stabiele laskwaliteit bij massaproductie, waardoor het aantal defecte producten wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Brede toepassingsscenario's

Onze M10 ronde moerelektrode wordt veel gebruikt in verschillende geautomatiseerde weerstandslasapparatuur en is zeer compatibel met reguliere moerlasmachines in binnen- en buitenland. Het is speciaal ontworpen voor het lassen van ronde M10-moeren en de belangrijkste toepassingsgebieden omvatten:

Automobielproductie: lassen van ronde M10-moeren op carrosserieonderdelen, chassis, motorbeugels en andere onderdelen, geschikt voor hoge temperaturen-volume geautomatiseerde productielijnen, waardoor een stevige hechting en consistente kwaliteit worden gegarandeerd, vooral voor high-componenten van sterk staal.
Hardware & bevestigingsindustrie: Precisielassen van ronde M10-moeren op hardwaregereedschappen, mechanische onderdelen, bevestigingsmiddelen en andere producten, waardoor de lasefficiëntie en productbetrouwbaarheid worden verbeterd, vooral voor producten die eennauwkeurige positionering vereisen.
Plaatwerkproductie: lassen van ronde M10-moeren op plaatwerkcomponenten, kasten, beugels en andere producten, aangepast aan de hoge eisen-precisie-eisen bij het lassen van plaatmetaal en het voorkomen van het wegglijden van moeren tijdens het lasproces.
Algemene industriële productie: Hoog-standaard weerstandslassen van ronde M10-moeren in hoog-volumeproductiescenario's, zoals elektrische apparatuur, bouwmachines, kristalresonatorverpakkingen en transistorverpakkingsvelden, waardoor stabiele lasprestaties en hoge lassterkte worden gegarandeerd[6].

Waarom kiezen voor Jiahe M10 ronde moerelektrode?

Met meer dan 10 jaar diepgaande teelt op het gebied van geautomatiseerde lasapparatuur en accessoires is Guangzhou Jiahe eennationaal hoogtepunt-technologieonderneming met een complete R&D, productie- en kwaliteitscontrolesysteem. Onze M10-elektrode met ronde moer erft het consistente kwaliteitsconcept van Jiahe, waarin professioneel ontwerp, hoogwaardige materialen en geavanceerde technologie worden geïntegreerd. Het wordt algemeen erkend door binnenlandse en buitenlandse klanten vanwege zijn betrouwbare prestaties,nauwkeurige afmetingen, lange levensduur en sterke aanpassingsmogelijkheden, waardoor een goede merkreputatie in de wereldwijde lasindustrie ontstaat. We controleren strikt elke schakel, van de selectie van grondstoffen tot de productie en inspectie, en zorgen ervoor dat elke elektrode voldoet aan de internationalenormen en klantvereisten[3].

Wij bieden er één-stop erna-verkoopservice en technische ondersteuning, waarbij snel wordt gereageerd op de behoeften van de klant, zoals productadvies, ontwerp van maatwerkschema's, installatiebegeleiding en daarna-verkoop onderhoud. Wij streven ernaar een betrouwbare partner te worden op het gebied van geautomatiseerd lassen, waarbij we klanten kosten besparen-effectieve M10 ronde moerelektrode-oplossingen en het vergroten van de stabiliteit en efficiëntie van geautomatiseerde productielijnen.

Vorig: M12 puntige moerelektrode

Volgende: M4 puntige moerelektrode