집 제품 전극

전극 팁-2

MOQ: 100 Pieces

배달 시간: 15 낮

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제품 세부정보

전극 팁 | 높음-저항용접용 정밀용접 접점부품

제품개요

광저우 Jiahe 자동화 장비 유한 회사 전극 팁은 저항 용접 시스템 전용으로 설계된 핵심 접촉 부품으로 용접 전극과 공작물 사이의 직접적인 접촉점 역할을 합니다. 자동화 용접 라인에 없어서는 안될 소모품이자 기능 부품으로 정밀한 접촉 설계를 통합하고 높은-주로 용접 전류를 전달하고 용접 지점에 열을 집중시키며 공작물 간의 견고한 결합을 보장하는 데 사용되는 고성능 전도성 재료 및 고급 가공 기술입니다. 당사의 전극 팁은 오랫동안 일반적인 문제점을 효과적으로 해결합니다.-접촉 불량, 전류 분포 불균일, 빠른 마모, 용접 스패터 접착 및 용접 품질 불안정과 같은 기간 용접 작업 — 용접제품의 품질등급 및 생산효율에 직접적인 영향을 미치는 문제 다양한 유형으로 제공 (편평한, 뾰족한, 둥근, 오목한) 다양한 공작물 재료, 용접 공정 및 전극 모델에 적응할 수 있는 사양으로 주류 저항 용접 장비와 완벽하게 호환됩니다. (고정 스폿 용접기, 현수 스폿 용접기, 로봇 스폿 용접기, 자동 너트 용접기) 및 공통 전극 생크 (M3-M12), 자동차 제조, 하드웨어 가공, 판금 제조, 정밀 기계 및 높은 수준을 요구하는 기타 산업에 널리 적용됩니다.-효율성, 높음-표준 저항 용접, 특히 대형 용접에 적합-일괄 자동화 생산 라인. 저항 용접의 핵심 소모품인 전극 팁의 품질은 용접 공정의 안정성과 용접 심의 품질을 직접적으로 결정하므로 효율성과 높은 용접 품질을 보장하는 데 중요한 부분입니다.-품질 용접 작업.

정밀하게 설계됨-가공된 접촉 표면과 표준 정합 구조를 갖춘 당사의 전극 팁은 전극 생크와의 긴밀한 연결과 작업물과의 안정적인 접촉을 보장하여 높은 접촉 불량이나 전류 손실을 방지합니다.-주파수 용접 진동 및 높은-압력 작동. 팁바디는 일체형 설계를 채택하여 구조적 강도를 높이고 높은 곳에서도 파손, 변형, 이탈을 방지합니다.-온도 용접 조건 및 높은-압력 클램핑. 우수한 전기 전도성과 방열 성능으로 용접 접점에 큰 전류를 빠르고 안정적으로 전달할 수 있고 열을 집중시켜 균일한 용접 핵을 형성하며 과도한 열을 빠르게 방출하여 과열 손상을 방지할 수 있습니다. 각 전극 팁은 공장 출고 전 치수 정확도 테스트, 전도성 감지, 내마모성 검증, 표면 결함 검사 등 엄격한 품질 검사를 거쳐 열악한 용접 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. (고온, 고압, 용접 스패터) 배치마다 일관된 용접 품질을 제공합니다.

프리미엄 소재 & 고급 제조 공정

우리는 "재료를 기초로, 기술을 핵심으로, 품질을 생명으로"라는 생산 원칙을 고수하여 높은 품질을 선택합니다.-성능 전도성 및 마모-주로 크롬 지르코늄 구리를 포함한 전극 팁의 저항성 재료 (CrZrCu, CuCrZr), 베릴륨 구리 (베쿠),弥散 구리 (분산 강화 구리)및 선택적 텅스텐-구리 합금 (여-구리) 특별한 높이를 위해-온도 시나리오 위 첨자:1 위 첨자:5 위 첨자:6. 크롬 지르코늄 구리는 우수한 전기 전도성을 결합하므로 대부분의 용접 시나리오에서 선호되는 재료입니다. (≥85% IACS), 높음-온도 연화 저항 (최대 500℃의 연속 사용 온도), 그리고 좋은 내마모성 — 순수 구리에 미량의 크롬과 지르코늄을 첨가하면 우수한 전도성 성능을 유지하면서 경도와 구조적 안정성이 크게 향상됩니다. 베릴륨 구리는 높은 용도로 사용됩니다.-힘이 세고 높다-더 높은 경도를 특징으로 하는 주파수 용접 시나리오 (HRB 95~104) 그리고 높다-온도 저항 (연화 온도 최대 650℃), 큰 압력과 빈번한 용접 작업을 견디는 전극 팁에 적합합니다. 분산동은 아연도금판 용접용으로 특별히 설계되었습니다. 아연도금판에서 크롬과 아연 사이의 화학 반응을 효과적으로 방지하여 전극 고착을 방지하고 용접 품질을 보장할 수 있기 때문입니다. 텅스텐-녹는점이 높은 구리 합금 (텅스텐의 경우 최대 3422℃) 그리고 우수한 높이-온도 안정성은 특별한 높은 용도로 사용됩니다.-레이저 용접과 같은 열 용접 시나리오 및 높은-전류 저항 용접, 팁 용융 및 변형 방지 위 첨자:1 위 첨자:2. 모든 원자재는 재료 구성 테스트, 전도도 검증, 기계적 성능 감지 등 엄격한 입고 검사를 거쳐 안정적인 성능을 보장하고 오랫동안 견고한 기반을 마련합니다.-기간 안정적인 작동.

우리의 전극 팁은 냉간 압출 성형, 높은 통합 제조 공정을 채택합니다.-정밀 CNC 가공, 전문적인 열처리 및 미세 표면 연마. 고급 냉간 압출 기술은 재료의 원래 경도와 구조적 무결성을 유지하여 팁을 보장합니다.’충격, 변형 및 높은 마모에 대한 저항성-압력 클램핑 및 높은-온도 용접 조건. 팁의 접촉면이 정밀함-다양한 용접 요구에 따라 가공됨 (편평한, 뾰족한, 둥근, 오목한), 높은 마무리로 (라≤0.1μ엠) 공작물과의 긴밀한 접촉을 보장하고 접촉 불량으로 인한 전류 손실을 방지하며 용접 스패터 접착을 줄입니다. 팁 바디는 엄격한 공차 관리로 가공됩니다. (±0.005~±0.01mm), 팁 직경과 같은 주요 치수를 다룹니다. (1~표준 모델의 경우 10mm), 전체 길이 (5~30mm)및 일치하는 테이퍼 (1/9.6) 전극 생크와의 완벽한 호환성을 보장합니다. 전문적인 열처리 (담금질 및 템퍼링) 재료를 더욱 향상시키기 위해 채택되었습니다.’경도와 인성을 높여 내마모성과 수명을 향상시킵니다. — 전극 팁의 수명은 3입니다.-일반 주조품이나 가공품의 5배. 모든 완제품은 치수 정확도 테스트, 전도성 감지, 내마모성 검증, 표면 결함 검사 등 종합적인 품질 검사를 거쳐 배송 전 불량 제로를 보장합니다. 고급 표면 안티-산화 및 안티-또한 녹 방지, 부식 방지, 용접 스패터 부착 방지를 위한 스티킹 처리를 적용하여 먼지, 고온 등 가혹한 용접 환경에서도 수명을 연장합니다.

핵심 제품 장점

1. 안정적인 전류 전송 & 집중열

높은 것으로 만들어졌습니다.-성능 전도성 재료 (CrZrCu, BeCu, 분산 강화 구리, W-구리), 당사의 전극 팁은 우수한 전기 전도성과 열 전도성을 갖추고 있어 눈에 띄는 전류 손실 없이 용접 접점에 큰 전류를 빠르고 안정적으로 전달할 수 있습니다. 최적화된 접촉면 디자인 (편평한, 뾰족한, 둥근, 오목한) 용접 지점에 전류가 집중되어 균일하고 안정적인 용접 핵이 형성됩니다. 이는 일관된 용접 품질을 유지하는 데 중요합니다. 우수한 방열 성능으로 용접 시 발생하는 과도한 열을 빠르게 방출하여 장시간 사용으로 인해 팁이 연화, 변형 또는 녹는 것을 방지합니다.-학기 최고-온도 작동 — 크롬 지르코늄 구리 팁은 500℃에서도 안정적인 전도성과 구조적 강도를 유지하는 반면, 텅스텐은-구리 합금 팁은 울트라를 견딜 수 있습니다-변형 없이 최대 2000℃의 고온 위 첨자:1 위 첨자:2. 이러한 안정적인 성능은 균일한 용접 아크와 깔끔한 용접 이음새를 보장하여 용접 제품의 품질 평가율을 크게 향상시키고 불균일한 전류 분포로 인한 불량률을 줄입니다.

2. 높은 내마모성 & 긴 서비스 수명

프리미엄 합금 소재와 고급 냉간 압출 제조 공정의 결합으로 전반적인 내마모성이 향상되었습니다.-전극 팁의 온도 산화 저항 및 충격 저항. 높은-경도 재료 (HRC 75-CrZrCu의 경우 85, HRB 95~BeCu의 경우 104) 우수한 내마모성을 제공하여 공작물과의 빈번한 접촉으로 인한 마모를 줄이고 높은-압력 클램핑. 표면 안티-점착 처리는 용접 스패터가 팁에 달라붙는 것을 방지하여 팁 막힘을 방지하고 청소 및 교체 빈도를 줄입니다. 당사 제품은 일반 전극팁과 비교하여 3가지-5배 더 길어진 서비스 수명 — 일반적인 용접 조건에서는 단일 전극 팁으로 1000을 완료할 수 있습니다.-修磨 또는 교체가 필요하기 전에 1200개의 용접 지점을 확보하여 생산 중단 시간 및 유지 관리 비용을 줄입니다. 위 첨자:5 위 첨자:6. 텅스텐-구리 합금 옵션은 높은 사용 수명을 더욱 연장합니다.-온도 시나리오에 맞춰 분산 구리 옵션을 사용하면 아연도금판을 용접할 때 달라붙거나 마모되는 것을 방지하여 장시간 용접을 보장할 수 있습니다.-기간 안정적인 운영.

3. 정확한 포지셔닝 & 폭넓은 호환성

높은 채택-정밀 CNC 가공 및 엄격한 품질 관리로 전극 팁의 모든 치수가 국제 표준을 충족합니다. (GB, DIN, ISO, ANSI) 고정 스폿 용접기, 현수 스폿 용접기, 로봇 스폿 용접기 및 자동 너트 용접기를 포함한 주류 저항 용접 장비와 완벽하게 일치합니다. 표준 1/9.6 테이퍼는 대부분의 전극 생크 및 전극 캡과의 보편적인 호환성을 보장합니다. (P, D, E, F 유형), 정확한 팁 직경과 접촉 표면 크기는 용접 지점의 정확한 위치 지정을 보장하고 오정렬로 인한 용접 편차를 방지합니다. 표준 모델은 팁 직경 1과 같은 공통 사양을 포함합니다.~10mm 및 전체 길이 5~30mm, 다양한 피삭재 재질과 호환 가능 (강판, 아연도금판, 높음-강도강, 알루미늄 합금) 및 용접 공정 (스폿 용접, 프로젝션 용접, 너트 용접). 높은 치수 일관성으로 인해 설치 및 교체가 쉽고 높은 요구 사항에 적응할 수 있습니다.-자동화된 용접 생산 라인의 속도를 높이고 장비 조정에 소요되는 시간 비용을 절감합니다.

4. 다양한 종류 & 강력한 사용자 정의 기능

우리는 다양한 용접 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 전극 팁 유형을 제공합니다.-면 접촉 용접, 정밀한 위치 결정 용접을 위한 포인티드 타입, 공작물 손상을 줄이기 위한 라운드형, 너트 용접 및 불규칙한 공작물 용접을 위한 오목형 등이 있습니다. 우리는 완전한 비를 지원합니다-고객에 따른 표준 맞춤화-도면, 샘플 및 실제 용접 조건을 제공합니다. 사용자 정의 가능한 옵션에는 크기 사양이 포함됩니다. (팁 직경, 전체 길이, 테이퍼 정확도), 재료 선택 (CrZrCu, BeCu, 분산 강화 구리, W-구리), 팁 유형 (편평한, 뾰족한, 둥근, 오목한), 접촉면 크기 및 표면 처리 (안티-전도성 향상을 위한 접착, 은도금). 특정 공작물 재료에 따라 전극 팁을 맞춤 설정할 수 있습니다. (알루미늄 합금, 구리 합금 등), 용접 장비 및 작업 시나리오 — 예를 들어 정밀 전자 부품 용접을 위한 맞춤형 뾰족한 팁 또는 M5용 오목 팁-M12 너트 용접. 특수고용-레이저 용접과 같은 온도 용접 시나리오에서는 텅스텐도 제공할 수 있습니다.-향상된 높이의 구리 합금 팁-내열성, 다양한 산업 분야의 다양하고 개인화된 요구 사항을 충족합니다.

5. 쉬운 설치 & 비용-효과적인

우리의 전극 팁은 사용자와 함께 설계되었습니다-간편하고 실용적인 매칭 구조로 일반 공구로 빠르게 설치 및 분해가 가능하여 교체 시간이 단축되고 생산 효율성이 향상됩니다. 높은 내마모성과 긴 사용 수명으로 팁 교체 빈도가 줄어들어 유지 관리 비용과 생산 중단 시간이 줄어듭니다. — 일반 전극 팁과 비교하여 당사 제품은 50을 절약할 수 있습니다.% 또는 장기적으로 교체 비용이 더 많이 듭니다.-용어 사용. 안정적인 성능은 일관된 용접 품질을 보장하고 불량률을 줄이고 생산 효율성을 더욱 향상시킵니다. 수입 전극 팁과 비교하여 당사 제품은 보다 경쟁력 있는 가격으로 동등하거나 우수한 성능을 제공하여 높은 비용을 달성합니다.-글로벌 고객을 위한 효율성. 또한 범용 호환성 덕분에 여러 유형의 팁을 보관할 필요성이 줄어들어 재고 관리가 단순화되고 비용이 절감됩니다.

광범위한 애플리케이션 시나리오

우리의 전극 팁은 다양한 저항 용접 장비에 널리 사용되며 국내외 주류 고정 스폿 용접기, 정지 스폿 용접기, 로봇 스폿 용접기, 자동 너트 용접기 및 용접 지그와 호환성이 높습니다. 핵심 접점 부품으로 높은 성능을 요구하는 다양한 산업 분야에 적합합니다.-효율성, 높음-표준 저항 용접, 특히 대형-일괄 자동화 생산 라인. 핵심 응용 분야는 다음과 같습니다.

자동차 제조: 자동차 차체 부품, 섀시, 엔진 브래킷, 내부 부품 및 기타 부품의 용접에 사용되며 로봇 용접 암 및 자동 너트 용접 기계와 일치합니다. 자동차 부품의 스폿 용접, 프로젝션 용접, 너트 용접에 적합하여 안정적인 전류 전달과 정밀한 위치 결정을 보장합니다. — 플랫 팁은 대형 작업에 사용됩니다.-영역 본체 용접, 정밀 부품 용접을 위한 포인트 팁, 너트 용접을 위한 오목 팁. 분산 구리 옵션은 아연 도금 자동차 부품 용접에 특히 적합하며, 전극 고착을 방지하고 용접 품질을 보장하며 높은 요구 사항에 적응합니다.-자동차 산업의 생산 요구를 가속화합니다.
하드웨어 & 패스너 산업: 볼트, 너트 및 판금 부품의 점용접과 같은 하드웨어 도구, 기계 부품 및 패스너의 정밀 용접에 사용됩니다. 뾰족하고 둥근 팁은 작은 작업물의 손상을 방지할 수 있으며, 높은 내마모성은 하드웨어 처리의 가혹한 작업 환경에 적응하고 먼지와 용접 스패터를 방지합니다. M3와 호환됩니다.-M12 전극 사양은 다양한 크기의 너트 및 패스너의 용접 요구 사항을 충족하고 용접 효율성과 제품 신뢰성을 향상시킵니다.
판금 제조: 판금 부품, 캐비닛 및 브래킷의 용접, 특히 얇은 판금의 정밀 용접에 사용됩니다. 편평하고 둥근 팁은 판금 표면과의 균일한 접촉을 보장하여 공작물 변형을 방지하고 깔끔한 용접 이음새를 보장합니다. 정확한 위치 결정 기능으로 용접 편차를 방지하여 판금 제품의 품질을 향상시킵니다. 좁은 작업 공간을 위해 맞춤형 소형-직경이 뾰족한 팁을 사용하여 가장자리 위치를 정밀하게 용접할 수 있습니다.
일반 산업 제조: 높은 용도로 사용-전기 장비, 정밀 기기, 중장비 및 철도 부속품의 표준 저항 용접. 텅스텐-구리 합금 팁은 높은 곳에 적합합니다.-레이저 용접 및 고온 용접 시나리오-전류 저항 용접으로 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 비 일치하도록 사용자 정의 할 수 있습니다-표준 용접 장비 및 특수 공작물 재료 (알루미늄 합금, 구리 합금 등), 다양한 산업 시나리오로 적용 범위를 확장합니다. 반도체 제조 및 MEMS 분야에서 당사의 정밀 뾰족한 전극 팁은 높은 정밀도와 안정적인 전도성 위 첨자를 활용하여 전자 부품의 정밀 용접 및 연결에도 사용됩니다.

Jiahe 전극 팁을 선택하는 이유는 무엇입니까?

자동화된 용접 장비 및 액세서리 분야에서 10년 이상 깊은 재배 경험을 보유한 광주 자허(Guangzhou Jiahe)는 전국 최고 수준입니다.-완전한 R을 갖춘 기술 기업&D, 생산 및 품질 관리 시스템. 전극 팁은 전문적인 디자인, 고급 소재 및 첨단 기술을 통합하여 Jiahe의 일관된 품질 개념을 계승합니다. 신뢰할 수 있는 성능, 정확한 치수, 긴 서비스 수명 및 강력한 맞춤화 기능으로 국내외 고객으로부터 널리 인정받으며 글로벌 용접 업계에서 좋은 브랜드 평판을 구축했습니다. 우리는 원자재 선택부터 생산 및 검사까지 모든 과정을 엄격하게 통제하여 각 전극 팁이 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. — 아연도금판용 분산동, 텅스텐 등 특정 용접 시나리오에 따라 재료를 선택합니다.-높은 구리 합금-온도 용접 및 높은 채택-제품의 핵심인 접촉면의 품질을 보장하기 위한 정밀가공.

우리는 하나를 제공합니다-이후에 중지-판매 서비스 및 기술 지원, 제품 상담, 맞춤형 구성 설계, 설치 안내 및 사후 등 고객 요구에 신속하게 대응-판매 유지. 자동용접 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있으며, 비용을 제공하고 있습니다.-효과적인 전극 팁 솔루션을 제공하고 표준 시나리오 또는 특별한 맞춤 요구 사항에 관계없이 자동화된 생산 라인의 안정성과 효율성을 높입니다.

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