제품 세부정보
둥근 평면 전극 캡 | 높음-저항 용접용 정밀 평면 원형 용접 액세서리
제품개요
광저우 Jiahe 자동화 설비 유한 회사 둥근 평면 전극 캡은 저항 용접 시스템을 위한 전문 핵심 소모품 액세서리로서 효율적이고 안정적이며 높은 수준을 위해 독점적으로 설계되었습니다.-자동화된 생산 라인에서의 고품질 용접 작업. 전극 생크 위 첨자 위에 단단히 고정되는 중요한 구성 요소인 당사의 원형 평면 전극 캡은 최적화된 원형 평면 구조 설계, 프리미엄 구리 합금 소재 및 고급 정밀 가공 기술을 통합하여 고온 환경에서 기존 전극 캡의 불균일한 전류 분포, 쉬운 마모, 불량한 열 발산 및 불안정한 용접 품질과 같은 일반적인 문제점을 해결하는 것을 목표로 합니다.-주파수 용접. 일반 원형 전극 캡과 달리 당사의 원형 평면 모델은 원형 구조의 장점을 결합한 매끄럽고 평평한 원형 접촉면을 특징으로 합니다. (우수한 응력 분포) 플랫한 디자인과 (넓은 접촉 면적), 균일한 압력 적용 및 전류 전도를 보장하고 대규모 작업에 깔끔하고 견고하며 일관된 용접 조인트를 제공합니다.-대량 산업 제조 시나리오. 고정 스폿 용접기, 정지 스폿 용접기 및 로봇 스폿 용접기 위 첨자:1 위 첨자:2와 광범위하게 호환되므로 자동차 제조, 가전 제품 생산, 하드웨어 처리 및 기타 높은 수준의 산업에 이상적입니다.-효율성, 높음-표준 저항 용접, 특히 국부적인 과열 및 가공물 화상을 방지하기 위해 넓은 접촉 면적이 필요한 가공물에 적합합니다.
당사의 원형 평면 전극 캡은 정밀하게 설계되었습니다.-가공된 둥근 평면 접촉면 (표준 평면 직경 4-12mm, 맞춤형 플랫 두께 1-3mm) 어울리는 내부 테이퍼 디자인 (1/9.6 표준 테이퍼) 위 첨자:1, 다양한 사양의 전극 생크에 완벽하게 맞고 높은 온도에서도 느슨해짐 없이 단단한 연결을 보장합니다.-주파수 용접 진동. 높은 것으로 만들어졌습니다.-성능 구리 합금 재료, 우수한 전기 전도성, 우수한 높은 결합-내열성 및 강한 내마모성은 저항 용접 공정에서 고열, 고압 및 용접 스패터의 가혹한 작업 환경을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 각 원형 평면 전극 캡은 공장 출고 전 엄격한 품질 검사를 거쳐 일관된 치수 정확도와 안정적인 성능을 보장하며 이는 대량 생산에서 용접 품질을 유지하는 데 중요합니다. 비용이다-일반적으로 1000을 지원하는 효과적인 용접 소모품-재연마 또는 교체 위 첨자가 필요하기 전 용접 지점 1,200개:1, 글로벌 고객을 위한 성능과 경제성의 균형을 유지합니다. 매끄러운 원형 평면 디자인은 용접 중 균일한 열 분포를 보장하고, 작업물 화상이나 불균일한 용접 이음새를 방지하며, 사용 후 청소가 용이하여 유지 관리 시간과 생산 중단 시간을 줄여줍니다.
프리미엄 소재 & 고급 제조 공정
우리는 "재료를 기초로, 기술을 핵심으로, 품질을 생명으로"라는 생산 원칙을 고수하여 높은 품질을 선택합니다.-주로 크롬 지르코늄 구리를 포함한 원형 평면 전극 캡용 고성능 구리 합금 재료 (CrZrCu, CuCrZr), 분산-강화된 구리 (분산 구리)및 선택적 알루미나 구리 (CuAl₂O₃) 특수 근무 조건의 경우 위 첨자:1. 크롬 지르코늄 구리는 순수 구리에 미량의 크롬과 지르코늄을 추가하면 경도가 크게 향상되고 높은 용접 시나리오에서 선호되는 재료입니다.-우수한 전기 전도성을 유지하면서 온도 연화점 위 첨자:1. 분산 구리는 아연 도금 판 용접을 위해 특별히 설계되었으며 전통적인 크롬 지르코늄 구리 전극 위 첨자에서 크롬과 아연 사이의 화학 반응으로 인한 전극 고착 문제를 효과적으로 해결합니다. 모든 원자재는 재료 구성 테스트, 전도성 검증 및 높은 품질을 포함하여 엄격한 수입 검사를 거칩니다.-안정적인 성능을 보장하기 위해 온도 저항 감지 (전도성 ≥85% CrZrCu용 IACS, 연속 사용 온도 최대 500℃) 오랫동안 탄탄한 기초를 다지고-기간 안정적인 운영. 우리는 또한 고객의 용접 요구에 따라 텅스텐과 같은 맞춤형 재료 옵션을 제공합니다.-높은 구리 합금-온도 용접 시나리오 및 은-향상된 전도성을 위해 구리를 도금했습니다.
당사의 원형 평면 전극 캡은 냉간 압출 성형, 높은 통합 제조 공정을 채택합니다.-정밀 CNC 터닝, 전문적인 열처리 및 미세 표면 연마. 고급 냉간 압출 기술은 재료의 원래 경도와 구조적 무결성을 유지하여 전극 캡을 보장합니다.’높은 환경에서 변형 및 파손에 대한 저항성-압접 조건 윗첨자:2. 둥글고 평평한 접촉면은 정밀함-높은 마무리로 가공 (라≤0.2μ엠), 부드러운 모서리로 모서리 방전을 방지하고 전류 분포를 집중시키며 용접 스패터를 방지하여 깔끔하고 아름다운 용접 이음을 보장합니다. 엄격한 공차 관리 (±0.005~±0.01mm) 내경과 같은 주요 치수를 포괄하여 생산 공정 전반에 걸쳐 구현됩니다. (10~표준 모델의 경우 20mm), 외경 (12~25mm) 그리고 전체 길이 (15~30mm, 13개 포함×20, 16×23 및 기타 공통 사양). 내부 테이퍼는 표준 전극 생크와 일치하도록 정밀하게 가공되어 꼭 맞고 안정적인 전류 전송을 보장합니다. 모든 완제품은 치수 정확도 테스트, 전도성 감지, 내마모성 검증, 표면 결함 검사 등 종합적인 품질 검사를 거쳐 배송 전 불량 제로를 보장합니다. 또한 전극 캡을 강화하기 위해 첨단 표면 처리 기술을 채택했습니다.’안티-산화 성능이 뛰어나 열악한 용접 환경에서 수명이 연장됩니다.
핵심 제품 장점
1. 최적화된 라운드 플랫 디자인, 우수한 용접 안정성
일체형 원형 평면 접촉면은 당사 전극 캡의 핵심 설계 기능으로, 넓은 접촉 면적, 균일한 전류 전도 및 압력 적용이 필요한 저항 용접 시나리오에 특별히 최적화되었습니다. 부드럽고 평평한 원형 구조는 둥근 모양의 장점을 결합합니다. (우수한 응력 분포, 스패터 부착 감소) 플랫한 디자인과 (넓은 접촉 면적, 균일한 열 전달), 전류와 압력이 용접 접점 전체에 고르게 분산되도록 보장하여 국부적인 과열, 공작물 화상 또는 고르지 못한 용접 이음새를 방지합니다. — 일반적인 원형 또는 불규칙한 모양의 전극 캡의 일반적인 문제입니다. 또한 라운드 플랫 디자인은 용접 스패터 부착을 최소화하여 청소 및 유지 관리가 용이하며 이는 높은 용접 품질을 일관되게 유지하는 데 필수적입니다.-자동화된 생산 라인을 가속화합니다. 표준 내부 테이퍼 (1/9.6) 주류 전극 생크와의 완벽한 호환성을 보장하여 높은 온도에서 느슨해지거나 접촉 불량을 방지합니다.-주파수 용접 진동, 안정적인 전류 전송 및 용접 성능 보장 윗첨자:1. 또한 둥근 평면 모양은 더 나은 응력 분산을 제공하여 높은 환경에서 변형이나 파손 위험을 줄입니다.-압력 용접 조건으로 인해 작업 안정성이 더욱 향상됩니다.
2. 프리미엄 구리 합금, 우수한 전도성 & 열 방출
높은 것으로 만들어졌습니다.-고품질 구리 합금 소재인 당사의 원형 평면 전극 캡은 우수한 전기 및 열 전도성을 갖추고 있어 전류와 열을 용접 접점으로 신속하게 전달하고 에너지 손실을 줄이며 장시간 동안 전극 캡의 과열을 방지할 수 있습니다.-학기 최고-주파수 용접 작업. 선호되는 소재인 크롬지르코늄동은 안정적인 전도성과 방열성을 보장하며 최대 500℃의 재결정온도로 장시간 사용해도 높은 강도를 유지합니다.-학기 최고-온도 작동. 분산동은 아연도금판 용접용으로 특별히 설계되어 전극 고착을 효과적으로 방지하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 위 첨자:1. 옵션인 알루미나 구리 소재는 탁월한 높은 성능을 제공합니다.-온도 기계적 성질은 최대 900℃의 연화 온도로 극한의 작업 조건에 적합합니다. 재료’우수한 열전도율과 넓고 평평한 접촉면적은 빠른 방열을 보장하여 전극 캡이 과열로 인해 부드러워지거나 변형되는 것을 방지하여 수명을 크게 연장하고 교체 빈도를 줄입니다.
3. 울트라-높은 치수 정밀도 & 폭넓은 호환성
높은 채택-정밀 CNC 가공 및 엄격한 품질 관리 시스템으로 원형 평면 전극 캡의 모든 치수가 국제 표준을 충족합니다. (GB, DIN, ISO, ANSI) 고정식 점용접기, 현수식 점용접기, 로봇식 점용접기 위 첨자:1 위 첨자:2를 포함한 표준 저항 용접 장비와 완벽하게 일치할 수 있습니다. 표준 모델은 13과 같은 공통 사양을 포함합니다.×20, 16×23 (외경 × 길이), 내부 직경 범위는 10입니다.~20mm, 전체 길이 15부터~30mm, 플랫 직경 4부터~12mm 및 플랫 두께 1부터~3mm, 다양한 용접 장비 및 공작물 요구 사항에 완벽하게 적응합니다. 엄격한 공차 제어는 높은 치수 일관성을 보장하고 설치 중 느슨한 연결이나 정렬 불량을 방지하며 일관된 용접 품질을 보장합니다. 전극 캡’s design is also compatible with various welding workpieces, including steel plates, galvanized plates, aluminum alloys and high-다양한 산업 시나리오, 특히 용접 견고성을 보장하기 위해 넓은 접촉 면적이 필요한 공작물에 적합한 다목적 액세서리입니다.
4. 다양한 요구에 맞는 강력한 사용자 정의 기능
우리는 완전한 비를 지원합니다-고객에 따른 표준 맞춤화-도면, 샘플 및 실제 용접 작업 조건을 제공합니다. 사이즈 스펙인지 (내경, 외경, 전체 길이, 편평 직경, 편평 두께), 재료 선택 (크롬 지르코늄 구리, 분산 구리, 알루미나 구리, 텅스텐-구리 합금), 내부 테이퍼 디자인 (비-표준 테이퍼), 또는 표면 처리 (은도금, 니켈도금), 우리의 전문 R&D와 가공팀은 타겟 솔루션을 제공할 수 있습니다. 용접 장비, 공작물 재료의 특정 모델에 따라 전극 캡을 맞춤 설정할 수도 있습니다. (아연도금판, 높음-강도강, 알루미늄 합금) 및 용접 빈도는 다양한 산업 분야의 다양하고 개인화 된 요구를 충족시킵니다. 높은 용접과 같은 특수 용접 시나리오의 경우-온도 또는 높은-압력 용접을 통해 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 재료 및 구조 설계를 최적화할 수 있습니다.
5. 내구성과 마모성-저항력이 높고 비용이 높음-효율성
프리미엄 구리 합금 소재와 고급 냉기의 결합-성형 제조 공정은 내마모성을 크게 향상시킵니다.-Round Flat Electrode Cap의 내열산화성 및 내충격성. 경도가 높음 (HRC 75-CrZrCu의 경우 85) 그리고 입다-저항성 표면은 전극 캡이 오랫동안 견딜 수 있도록 보장합니다.-학기 최고-마모나 변형이 없는 주파수 용접 작업으로 교체 주기 연장 (일반적으로 1000을 지원합니다.-재연삭 또는 교체 전 1200개 용접 지점) 위 첨자:1. 일반 구리 전극캡에 비해 당사 제품의 수명이 더 깁니다. (3-순수 구리 전극캡의 5배), 생산 중단 시간 및 유지 관리 비용을 줄입니다. 뛰어난 높이-온도 저항 및 안티-산화 성능은 재료 노화로 인한 빈번한 교체를 방지하여 비용을 더욱 향상시킵니다.-효율성. 내구성 있는 성능으로 대량생산에서도 안정적인 용접품질을 보장하여 불량률을 줄이고 생산효율을 향상시켜 비용을 절감시킵니다.-자동화된 용접 라인을 위한 효율적인 선택.
광범위한 애플리케이션 시나리오
당사의 원형 평면 전극 캡은 다양한 저항 용접 장비에 널리 사용되며 주류 고정 점용접기, 정지 점 용접기, 로봇식 점 용접기 및 국내외 용접 지그와 높은 호환성을 갖습니다. 위 첨자:1 위 첨자:2. 용접의 핵심 소모품으로 높은 수준을 요구하는 다양한 산업분야에 적합합니다.-효율성, 높음-특히 용접 품질을 보장하기 위해 넓은 접촉 면적이 필요한 공작물에 대한 표준 저항 용접이며 핵심 응용 분야는 다음과 같습니다.
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Automotive manufacturing: Welding of auto body components, chassis, engine brackets, door hinges and other parts. 둥근 평면 전극 캡’넓은 접촉 면적과 균일한 전류 분포는 깔끔하고 견고한 용접 이음을 보장하여 공작물 손상을 방지하고 제품 품질을 보장합니다. 자동차 제조업체의 자동 용접 라인에 널리 사용되며 로봇 용접 암과 호환되며 높은 용접에 적합합니다.-강도강, 아연도금판, 알루미늄 합금 자동차 부품. 내구성이 뛰어난 성능으로 인해 교체 빈도도 줄어들어 높은 환경에 적응할 수 있습니다.-자동차 산업의 생산 요구를 가속화합니다.
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가전 산업: 냉장고, 세탁기, 에어컨 및 기타 가전 제품의 금속 부품 용접. 부드럽고 둥근 평면 접촉면은 아름다운 용접 이음새를 보장하여 후속 연마의 필요성을 없애고 생산 효율성을 향상시키며 비용을 절감합니다. 위 첨자:2. 대형에 적합합니다.-가전제품의 일괄 생산 라인으로 자동 용접 장비와의 호환성이 뛰어나 일관된 용접 품질과 제품 외관을 보장합니다.
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하드웨어 & 판금 제조: 하드웨어 도구, 판금 부품, 캐비닛 및 브래킷의 정밀 용접. 둥근 평면 전극 캡’내마모성, 넓은 접촉 면적 및 안정적인 성능은 하드웨어 처리의 열악한 작업 환경에 적응하고 먼지 및 용접 스패터의 침식을 방지합니다. 강판, 아연도금판 및 기타 재료의 용접에 적합하여 견고한 접착과 높은 제품 신뢰성을 보장합니다.
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일반 산업 제조업: 높음-전자 장비, 정밀 기기, 중장비 및 철도 액세서리와 같은 시나리오의 표준 저항 용접. 원형 평면 전극 캡은 안정적이고 신뢰할 수 있는 용접 지원을 제공하여 특히 높은 용접 품질과 생산 효율성을 보장합니다.-빈도, 큰-국부적인 과열을 피하기 위해 넓은 접촉 면적이 필요한 일괄 용접 작업 및 공작물. 고가에도 적용 가능-온도 용접 시나리오로 응용 범위가 확장됩니다.
Jiahe 원형 평면 전극 캡을 선택하는 이유는 무엇입니까?
자동화된 용접 장비 및 액세서리 분야에서 10년 이상 깊은 재배 경험을 보유한 광주 자허(Guangzhou Jiahe)는 전국 최고 수준입니다.-완전한 R을 갖춘 기술 기업&D, 생산 및 품질 관리 시스템. 당사의 원형 평면 전극 캡은 Jiahe의 일관된 품질 개념을 계승하여 전문적인 디자인, 고급 소재 및 첨단 기술을 통합합니다. 신뢰할 수 있는 성능, 정확한 치수, 긴 서비스 수명 및 강력한 맞춤화 기능으로 국내외 고객으로부터 널리 인정받으며 글로벌 용접 업계에서 좋은 브랜드 평판을 구축했습니다. 우리는 원자재 선택부터 생산 및 검사까지 모든 과정을 엄격하게 통제하여 각 전극 캡이 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. (GB, DIN, ISO, ANSI) 특히 제품의 핵심인 둥근 평면 접촉면과 내부 테이퍼의 정밀가공을 위해 고객의 요구사항에 맞춰 제작되었습니다. 우리의 재료 선택은 다양한 용접 작업물과 환경의 특성을 완전히 고려하여 아연 도금 강판, 높은 수준의 목표 솔루션을 제공합니다.-강도 강철 및 기타 특수 용접 요구 사항.
우리는 하나를 제공합니다-이후에 중지-판매 서비스 및 기술 지원, 제품 상담, 맞춤형 구성 설계, 설치 안내 및 사후 등 고객 요구에 신속하게 대응-판매 유지. 자동용접 분야에서 고객에게 원가 절감을 제공하는 믿을 수 있는 파트너가 되도록 최선을 다하겠습니다.-효과적인 원형 평면 전극 캡 솔루션을 제공하고 표준 용접 시나리오 또는 특별한 맞춤 요구 사항에 관계없이 자동화된 생산 라인의 안정성과 효율성을 높입니다. (재료 최적화나 크기 조정 등).
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